[实用新型]一种新型超声波热量表基表

说明书

技术领域

本实用新型是对超声波热量表基表结构的改进，属于热计量装置的制造领域。

背景技术

超声波热量表是计算热量的仪表。热量表的工作原理：将一对温度传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上，流量计安装在流体入口或回流管上（流量计安装的位置不同，最终的测量结果也不同），换能器发出与流量成正比的脉冲信号，一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号，而积算仪采集来自流量和温度传感器的信号，利用积算公式算出热交换系统获得的热量。

现有的热量表基表，存在如下缺点：其一，基表与供热管道连接的管段内孔截面为圆形，为了配合换能器信号发射和接收，需要在管段内安装支架及反射镜片，容易产生涡流。其二，管段内容易沉淀杂质，影响信号传导，进而影响计量精确度。其三，换能器在高温高压下容易漏水。其四，温度传感器插口为直管，温度传感器采用直插式，流体经由温度传感器时，对温度传感器的冲击较大，增加温度传感器的损耗，影响温度传感器的使用寿命。

发明内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种新型超声波热量表基表，减少管壁内涡流的产生，增加了压紧环确保换能器密封性，压力损失小，不易堵塞，计量精度高，工艺合理。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：一种新型超声波热量表基表，包括一个用于流体通行的管段，在管段上开设两个换能器插口及一个温度传感器插口，其特征在于：两个换能器插口内分别插入带有胶圈的换能器，并用压紧环密封，所述的管段为八边形，所述的八边形是经由长方形四个顶角倒角30~60度而成。

所述的管段上设有保护壳，保护壳上设有穿线孔。

所述的温度传感器插口倾斜设置，与管段呈45度角。

本实用新型的有益效果：本实用新型的超声波热量表基表的内孔横截面形状由以往的圆形改为八边形，该八边形是经由长方形四个顶角倒角30~60度而成。该结构的基表内壁为光滑的平面，能够作为超声波的反射平面，无需在基表的管段内额外加装支架及反射镜片，结构合理；该结构在不影响超声波反射的情况下，还增加了内孔流体流动性并减少了水流在管段内产生的涡流，大大减小基表内堵塞的可能性，进而减少了信号在传输过程中的损耗，减小高压情况下流体对基表造成的损害。温度传感器采用斜插式，大大降低了水压和水流对温度传感器的损害，增加了温度传感器的使用寿命。换能器采用压紧环的密封方式，确保了换能器在高温高压下密封良好。 

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A-A切面图。

图4为图1的侧视图。

具体实施方式

实施例1：一种新型超声波热量表基表，包括一个用于流体通行的管段 1 ，在管段 1 上开设两个换能器插口 9 及一个温度传感器插口 7 ，温度传感器插口7倾斜设置，与管段1呈45度角。两个换能器插口 9 内分别插入带有胶圈4的换能器 2，并用压紧环 3 密封，管段 1 内孔横截面为八边形，该八边形是经由长方形四个顶角倒角30~60度而成。

实施例2：一种新型超声波热量表基表，与实施例1的区别在于：在管段 1 上设有保护壳 5，保护壳 5上设有穿线孔 6 ，作为换能器信号线穿线使用。

上述实施例中的管段 1 采用优质黄铜，经硬模锻造、数控机床和组合机床加工，密封性好，无机械磨损，压力损失小，不易堵塞，对介质无特殊要求，流量测量数据不受被测介质的温度、压力、密度等参数的影响。具有安装、维护方便，防尘、防潮、防水等优点。管段内壁光滑，有益于超声波的反射。八边形的设计增加流体的流动性不易产生涡流。

上述实施例中的换能器2采用压紧环3来进行密封，确保换能器2在流体高温高压下密封性好。