[实用新型]直燃式燃气调压器

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气输送设备技术领域，尤其涉及一种直燃式燃气调压器。

背景技术

燃气调压器是专门适用于燃气输配系统中作为调压、稳压的燃气调压设备，广泛应用于燃气输配工程中。其作用是自动调节燃气出气口压力，使其稳定在某一压力范围，来满足用户要求的压力值，满足使用要求。燃气调压器放散阀包括带有进气口、出气口的壳体，壳体内设置有阀口、隔膜，隔膜上面设置有托盘，托盘上面设置有调节弹簧和调节螺母，隔膜下面设置有阀杆，阀杆底部设置有与阀口相匹配的阀座。使用时，隔膜下面的燃气压力与隔膜上面的调节弹簧产生平衡，使阀座与阀口间产生间隙，以便燃气通过。当燃气压力出现变化，隔膜下面的燃气压力与隔膜上面的调节弹簧的平衡破坏，阀座与阀口间的间隙变化，调节出气口燃气压力。这种燃气调压器在燃气压力超过限定值时，不能自动切断，需要另外配置切断阀，安装使用麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种在燃气压力超过限定值时，能自动切断的直燃式燃气调压器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括带有进气口、出气口的壳体，壳体内设置有阀口、隔膜，隔膜上面设置有托盘，托盘上面设置有调节弹簧和调节螺母，隔膜下面设置有阀杆，阀杆底部设置有与阀口相匹配的阀座，所述的阀杆上设置有平衡托盘和平衡皮膜，平衡皮膜下面设置有带有切断主弹簧的套筒，套筒下面设置有带有切断副弹簧的切断活阀，与套筒相匹配处设置有切断挡杆。

其附加技术特征为：所述的调节弹簧包括大弹簧和小弹簧。

本实用新型所提供的直燃式燃气调压器使用时，隔膜下面的燃气压力与隔膜上面的调节弹簧产生平衡，使阀座与阀口间产生间隙，以便燃气通过。当燃气压力出现变化，隔膜下面的燃气压力与隔膜上面的调节弹簧的平衡破坏，阀座与阀口间的间隙变化，调节出气口燃气压力。在燃气调压器的燃气压力没有超过限定值时，切断挡杆将带有切断主弹簧的套筒阻挡，阀杆在套筒内上下移动。当燃气调压器的燃气压力超过限定值时，平衡托盘在燃气压力作用下对平衡皮膜的腔体施压，平衡皮膜对下面的切断主弹簧施压，当切断主弹簧的压力超过切断挡杆的阻挡力，套筒冲开切断挡杆，切断主弹簧伸展，带有切断副弹簧的切断活阀下行将阀口阻挡，实现切断功能，防止意外发生。本实用新型所提供的直燃式燃气调压器，自带安全切断装置，具有极高的可靠性及快速响应能力，流通能力大、控制精确、反应灵敏，其结构简单、安全可靠、维修方便。调节弹簧包括大弹簧和小弹簧，可调节范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型直燃式燃气调压器的结构示意图；

图2为图1的A——A视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型直燃式燃气调压器的结构和工作原理做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型直燃式燃气调压器包括壳体1，壳体1带有进气口2、出气口3，壳体1内设置有阀口4、隔膜5，隔膜5上面设置有托盘6，托盘6上面设置有调节弹簧7和调节螺母8，隔膜5下面设置有阀杆9，阀杆9底部设置有与阀口4相匹配的阀座10。如图2所示，阀杆9上设置有平衡托盘11和平衡皮膜12，平衡皮膜12下面设置有带有切断主弹簧13的套筒14，套筒14下面设置有带有切断副弹簧15的切断活阀16，与套筒14相匹配处设置有切断挡杆17，调节弹簧7包括大弹簧71和小弹簧72。

本实用新型所提供的直燃式燃气调压器使用时，隔膜5下面的燃气压力与隔膜5上面的调节弹簧7产生平衡，使阀座10与阀口4间产生间隙，以便燃气通过。当燃气压力出现变化，隔膜5下面的燃气压力与隔膜5上面的调节弹簧7的平衡破坏，阀座10与阀口4间的间隙变化，调节出气口燃气压力。在燃气调压器的燃气压力没有超过限定值时，切断挡杆17将带有切断主弹簧13的套筒14阻挡，阀杆9在套筒14内上下移动。当燃气调压器的燃气压力超过限定值时，平衡托盘11在燃气压力作用下对平衡皮膜12的腔体施压，平衡皮膜12对下面的切断主弹簧13施压，当切断主弹簧13的压力超过切断挡杆17的阻挡力，套筒14冲开切断挡杆17，切断主弹簧13伸展，带有切断副弹簧15的切断活阀16下行将阀口4阻挡，实现切断功能，防止意外发生。调节弹簧7包括大弹簧71和小弹簧72，可调节范围更加广泛。

本实用新型提供的直燃式燃气调压器不仅限于上述结构，只要是结构与本实用新型相同，都落入本实用新型保护范围。