[实用新型]一种高炉用液压泥炮打泥量检测装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于高炉泥炮机辅助检测装置技术领域，特别涉及一种高炉用液压泥炮打泥量检测装置。

背景技术

泥炮是高炉炼铁口时用的炉前堵塞铁口的常用设备。现有泥炮的打泥机构一般主要由设置在泥炮筒内的液压油缸和固定在液压油缸一端或液压油缸活塞伸出端的打泥活塞构成，炼铁厂高炉出铁场泥炮为液压型泥炮，打泥量的精确控制一直是困扰高炉顺产的主要问题，打泥量检测装置的作用是用来测量泥炮在堵铁口时向铁口内输送的泥量，打泥量的多少直接影响到铁口深度及铁口的稳定性，以保证铁口能被堵住，同时需要精确控制打泥深度，以便降低以后开铁口时的劳动强度和成本，并避免铁口泄漏铁水所造成的安全事故，进而保证高炉的顺产、高产。原泥炮的打泥量多少是通过泥炮上的机械装置指示，因操作台与泥炮的距离约有30米，操作人员无法看到泥炮上的机械装置指示，只能依靠经验判断打泥量，就出现了打泥量过多或过少的问题。打泥量过多会出现铁口过深，下次开口困难，造成炮泥的浪费；打泥量过少会出现铁口深度浅，影响高炉的稳定运行。申请号：201220559132.4的中国专利公开了一种高炉泥炮打泥量显示系统，包括：涡轮式流量计，涡轮式流量计与插入式显示输出装置连接，插入式显示输出装置与流量积算仪，压力继电器与流量积算仪连接。本实用新型提供的高炉泥炮打泥量显示系统，通过涡轮式流量采集到打泥量的数据并经过入式显示输出装置输出到流量积算仪显示，压力继电器控制油路系统达到一定压力电积算仪，能够从积算仪上准确读出打泥量的具体数据，但是随着施工要求和现场记录要求的提高，有必要把原有的检测装置进一步改进，使之不仅可以精准的检测到打泥量，还可以实时记录下来打泥现场状况。

实用新型内容

本实用新型在于解决上述技术难题，提供一种结构简单、使用方便、性能可靠的高炉用液压泥炮打泥量检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高炉用液压泥炮打泥量检测装置，它包括打泥机构的液压油缸、液压油管、处理器和显示装置，所述液压油管的进油口串接流量计，所述流量计的信号输出端连接所述处理器，所述处理器通过信号线连接泥炮出泥口处的监测摄像头，所述处理器输出端连接所述显示装置。

所述显示装置为液晶显示器。

所述处理器为PLC或单片机或计算机。

所述处理器连接有外置存储硬盘。

本实用新型在所述液压油管的进油口串接所述流量计，一改传统一味直接测量油缸行程的思路，出人意料地转而先计量液压油流量，再计算出打泥量，从而达到精确控制打泥量。另外，本实用新型的所述处理器通过信号线连接泥炮出泥口处的监测摄像头，利用所述摄像头就行全程打泥监控，并记录下来实时画面和数据，所述处理器输出端连接所述显示装置和所述外置存储硬盘，不仅可以现场观察打泥情况，并且可以便于后续的数据分析处理以及作为技术资料存档用。

其中处理器计算原理：

根据液压油流量计算油缸行程，油缸行程：L =  4Q/π*油缸直径平方，其中Q为液压油流量；

再由油缸行程计算出打泥量，打泥量：V=L*泥炮直径平方/4

本实用新型设备简单、设计新颖、制造安装方便，不需要人员远距离观察并依靠经验进行判断来控制打泥量，实现了精确控制打泥量的目的，并且工作稳定可靠，具有很强的推广和使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种高炉用液压泥炮打泥量检测装置，它包括打泥机构的液压油缸1、液压油管2、处理器3和显示装置4，所述液压油管2的进油口串接流量计5，所述流量计5的信号输出端连接所述处理器3，所述处理器3通过信号线6连接泥炮7出泥口处的监测摄像头8，所述处理器3输出端连接所述显示装置4。

所述显示装置4为液晶显示器。

所述处理器3为PLC或计算机。

所述处理器3连接有外置存储硬盘9。

本实用新型在所述液压油管的进油口串接所述流量计，一改传统一味直接测量油缸行程的思路，出人意料地转而先计量液压油流量，再计算出打泥量，从而达到精确控制打泥量。另外，本实用新型的所述处理器通过信号线连接泥炮出泥口处的监测摄像头，利用所述摄像头就行全程打泥监控，并记录下来实时画面和数据，所述处理器输出端连接所述显示装置和所述外置存储硬盘，不仅可以现场观察打泥情况，并且可以便于后续的数据分析处理以及作为技术资料存档用。

其中处理器计算原理：