[实用新型]三段火焰大小可调节的喷火管

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷火管，具体涉及三段火焰大小可调节的喷火管。

背景技术

食品燃气烘焙隧道炉（简称隧道炉）内一般设有加热用的多个喷火管，各个喷火管与隧道炉的长度方向垂直，多个喷火管在隧道炉的长度方向上间隔分布。由于食品加工工艺的要求逐步提高，需要在不同位置的喷火管上，特别是喷火管的不同位置上输出不同大小的火焰，以使食品在不同位置受到不同温度的加热。然而，现有的喷火管全段喷出的火焰均一致，不适用于较长、较宽、具有较大产量的隧道炉上，这种喷火管由于其不可调节火焰，对被烘焙的食品有可能产生致命的缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供三段火焰大小可调节的喷火管，能实现喷火口喷出的混合燃气流量大小分段可调，使点火后由喷火口喷出的火焰大小分段可调。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

三段火焰大小可调节的喷火管，包括管体，该管体的管壁上开有用于喷出火焰的喷火口，所述喷火口沿管体的轴向设置，所述管体的一端封闭，管体的另一端为开口并连接有进气调节阀；所述进气调节阀具有输入混合燃气的混合燃气输入口，以及分别输出可调混合燃气流量大小的第一输出口、第二输出口和第三输出口；所述管体内沿管体的轴向设有第一通道和第二通道，第一通道的外壁、第二通道的外壁和管体的内壁围合构成围闭腔，该围闭腔与第三输出口连通；第一通道和第二通道的一端均封闭，第一通道的另一端与第一输出口连通，第二通道的另一端与第二输出口连通；所述管体内设有将围闭腔密封分隔为三段的第一横隔板和第二横隔板，其中，第一横隔板和第三输出口之间的围闭腔区段为第三通道；所述第二横隔板与管体封闭一端之间的第一通道壁体上开有多个第一出气口，所述第一横隔板和第二横隔板之间的第二通道壁体上开有多个第二出气口；

所述第一输出口输出的混合燃气依次经第一通道、第一出气口、围闭腔、喷火口后喷出；所述第二输出口输出的混合燃气依次经第二通道、第二出气口、围闭腔、喷火口后喷出；所述第三输出口输出的混合燃气依次经第三通道、喷火口后喷出。

优选地，所述进气调节阀包括壳体、旋钮、调节板和固定板，所述混合燃气输入口开设于壳体上，该壳体的一端套于管体的开口端，壳体的另一端外壁枢装所述旋钮，该旋钮由壳体外伸入壳体内并与调节板相连，调节板枢装于固定板，所述固定板固定在壳体内，所述第一输出口、第二输出口和第三输出口位于该固定板上。

优选地，所述第一输出口、第二输出口和第三输出口在固定板上呈三角形分布，且相互独立。

优选地，所述调节板和固定板均呈圆形，且相互层叠；所述调节板上开有扇形口和半月形缺口。

优选地，所述混合燃气输入口上连接有输入管道，该输入管道的输入端连接有进气阀，该进气阀上具有用于输入空气的空气输入端、用于输入天然气的天然气输入端以及呈喇叭状的混合燃气出口。

优选地，所述管体内设有沿该管体的轴向延伸的圆筒，该圆筒的筒底朝内，圆筒中设有将圆筒密封分隔为两个腔室的纵隔板，该纵隔板沿圆筒的轴向设置，所述的两个腔室分别为所述第一通道和第二通道。

优选地，所述喷火口为一连贯的劈槽。

优选地，所述喷火口的上方设有点火装置，该点火装置固定在管体的外壁上。

优选地，所述点火装置包括点火罩和点火针，所述点火针固定于点火罩内，并沿管体的轴向设置。

优选地，所述管体上连接有进气调节阀的一端还设有固定盘。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述第一输出口输出的混合燃气依次经第一通道、第一出气口、围闭腔、喷火口后喷出；所述第二输出口输出的混合燃气依次经第二通道、第二出气口、围闭腔、喷火口后喷出；所述第三输出口输出的混合燃气依次经第三通道、喷火口后喷出。通过进气调节阀分别调节从第一、第二、第三输出口分别输入第一、第二、第三通道的混合燃气流量，由于第一、第二、第三通道输出混合燃气的出口分段设置，从而使混合燃气在喷火口中分段喷出，各段输出的混合燃气流量经进气调节阀可调控制，借以点火装置点火后，则可相应调节各段产生的火焰大小，实现控制隧道炉内宽度方向不同加热温度的控制，提高了食品燃气烘培隧道炉的整体加工工艺性能，可提升所烘焙的食品的质量。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型喷火管的结构示意图；

图2为本实用新型喷火管的剖视图；

图3为图2中A处的放大示意图；