[实用新型]快插万向喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷头，尤其涉及一种快插万向喷头。

背景技术

现有清洗机喷枪的快插万向喷头，一般都是采用球面配合并用螺母锁紧的结构。如图1所示，图1中的万向喷头采用带球头2’的接头1’与带凹球面的枪杆3’配合并用螺母4’锁紧，中间装有密封圈5’起到封水作用，转动与枪杆3’相连接的接头1’（如莲花喷头）来实现喷枪水形方向的改变。

但这种万向喷头中的螺母锁紧结构由于螺母4’顶部内孔大小的限制，其结构限制了接头1’只能在90°左右的球面范围内调整水形方向；并且由于接头1’与球头2’螺纹连接处的颈部直径较小，为了保证强度，只能采用金属材料制造，并且金属的接头不能用模具生产，只能单独加工，而且加工精度要求高，导致材料和制造成本较高；另外该万向喷头的使用效果也不可靠，如果螺母4’旋旋得较紧，球头2’被压紧，使用者转不动，或者转动吃力，而如果螺母4’旋得较松，密封圈5’没压紧，使用时则容易漏水，而且转动接头1’时也容易挤坏密封圈5’。

实用新型内容

本实用新型提供一种快插万向喷头，以扩大接头的喷水范围，并且操作灵活、成本低。

为达到上述目的，本实用新型提供一种快插万向喷头，其包括旋转接头、快插接头和连接结构，所述连接结构的一端与所述快插接头固定连接，所述旋转接头与所述连接结构的另一端旋转连接，所述连接结构中设有流体通道，所述流体通道的两端分别与所述快插接头和旋转接头的内部空间相通。

进一步的，所述连接结构包括两块连接板，所述两块连接板对称地固定设置于所述快插接头的两侧，所述两块连接块中均设有流体通道，所述两块连接板的里侧各设有两个中空圆形凸台结构，所述中空圆形凸台结构的内部空间与对应连接板中的流体通道相通，所述旋转接头和快插接头的两侧均设有与所述中空圆形凸台结构的形状及位置相匹配的安装孔，所述两块连接板里侧的中空圆形凸台结构分别设置于所述旋转接头和快插接头两侧的安装孔中，所述中空圆形凸台结构的内部空间与所述旋转接头和快插接头的内部空间相通。

进一步的，所述中空圆形凸台结构与所述旋转接头之间设有至少一个凸台密封圈。

进一步的，所述中空圆形凸台结构与所述快插接头之间设有至少一个凸台密封圈。

进一步的，所述旋转接头与至少一块所述连接板之间设有压紧密封圈。

进一步的，所述两块连接板靠近所述快插接头的一端均与所述快插接头对应位置的形状相匹配。

进一步的，位于所述两块连接板中靠近所述快插接头一端的所述流体通道与所述快插接头之间均还设有堵头。

进一步的，所述堵头与流体通道之间还设有堵头密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的快插万向喷头将旋转接头与快插接头通过一特定的连接结构连接，并使其内部结构相通，使旋转接头能够在连接结构中旋转180°，扩大了该快插万向喷头的喷水范围，并且该喷头中的所有零件均能够采用模具注塑件，以降低材料和制造成本，另外，该喷头组装方便，能保证使用者能轻松转动万向喷头，操作灵活轻松。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为现有技术中快插万向喷头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的快插万向喷头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的快插万向喷头的侧剖图；

图4为本实用新型实施例提供的快插万向喷头的俯视剖视图。

在图1至图4中，

1’：接头；2’：球头；3’：枪杆；4’：螺母；5’：密封圈；1：旋转接头；2：快插接头；3：连接板；4：流体通道；5：中空圆形凸台结构；6：凸台密封圈；7：压紧密封圈；8：堵头；9：堵头密封圈。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的快插万向喷头作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。