[实用新型]一种垂直保温管道导向支架

说明书

技术领域

本实用新型设计一种管道配件，特别是一种垂直保温管道导向支架。 

背景技术

依据《GB50234-2002通风与空调工程施工质量验收规范》第9.2.5条规定，补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要求，并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。设有补偿器（膨胀节）的管道应设置固定支架，其结构形式和固定位置应符合设计要求，并应在补偿器的预拉伸（或预压缩）前固定；导向支架的设置应符合所安装产品技术文件的要求。 

导向支架是用来保证管线按一定方向位移，限制其他方向位移。按照使用功能，还分为只允许管线沿一个方向(轴向)运动的直线导向支架和允许管线在一个平面内移动和转动的平面导向支架。 

在民用建筑中，按照标准图集《05R417-1》中的做法，传统的保温管道支架通常是通过角铁或钢板限位在水泥支墩或建筑物框架结构的型钢支架上。按照此做法多适用于水平保温管道，不适用于大口径保温立管，仅可限制管道水平位移，不能限制管道角位移，应用于封闭狭小的管道井内存在施工困难，大批量成品件使用带来成本压力。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便施工，特别是能应用于封闭狭小管道井内的垂直保温管道导向支架，以克服现有技术存在的上述缺陷。 

本实用新型解决技术问题的技术方案如下： 

一种垂直保温管道导向支架，其特征在于,包括导向肋板、限位块、橡胶垫层、固定肋板和支座,限位块上设有限位槽；所述导向肋板一端焊接在保温的金属管道外围，另一端伸入到限位槽内；所述橡胶垫层设置在导向肋板与限位块之 间，导向肋板与垫设的橡胶垫层之间留有位移空隙；所述限位块固定于固定肋板上，所述固定肋板固定于支座上，支座固定于混凝土支墩上。 

安装方法：构件之间均为焊接，支座与管井混凝土支墩间为螺栓连接。 

与现有技术相比，本实用新型垂直保温管道导向支架满足导向支架定义，结构简单，现场制作方便。在管井等狭小空间内安装方便，适合大口径保温立管。 

附图说明

图1为本实用新型垂直保温管道导向支架安装后的平面示意图； 

图2为图1实施例局部放大平面示意图； 

图3为图1实施例实施例导向支架的一个支点的三维示意图。 

附图标记如下： 

1、导向肋板     2、橡胶垫层     3、限位块 

4、固定肋板     5、保温层       6、管道 

7、支座         8、混凝土支墩   9、固定钢板 

10、紧定螺钉    11、限位槽 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。 

如图1所示，本实用新型垂直保温管道导向支架，包括导向肋板1、限位块3、橡胶垫层2、固定肋板4和支座7,限位块3上设有限位槽11；所述导向肋板1一端焊接在保温的金属管道6外围，另一端伸入到限位槽11内；所述橡胶垫层2设置在导向肋板1与限位块3之间，导向肋板1与垫设的橡胶垫层2之间留有位移空隙；所述限位块3固定于固定肋板4上，所述固定肋板4固定于支座7上，支座7固定于混凝土支墩8上。保温层5设置在导向肋板1与限位块3之间。 

更进一步，如图1～3所示，所述导向肋板1成“干”字型，其末端插于限位块3的限位槽11内。所述限位块3包括两块直角边相对设置的限位角铁，两个相互靠近的直角边之间设有空隙形成限位槽11，“干”字型导向肋板1与限位角铁的 承插结构，限制了管道受热胀冷缩引起的不规则移动。同时橡胶垫层保证了隔热保温的需求。“干”字型导向肋板1的凸出部分包裹橡胶垫层2，插入限位块的限位槽，留有4～5mm间隙，以减少对管道的剪切力。 

更进一步，所述支座7为“回”字形支座。所述导向肋板1有4组，均匀分布在保温管道6圆周上，对齐“回”字形支座7的四个顶点。所述固定肋板4为三角形固定肋板，其固定于“回”字形支座7的四个顶点处，限位角铁焊接于固定肋板4的凹型接口处。再将固定肋板焊接在回字型支座7的顶点处。所有结构可在施工现场加工，制作方便。 

更进一步，还包括固定钢板9，所述固定钢板9焊接在支座7底部，通过紧定螺钉10固定在混凝土支墩8上。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并非用来限制本实用新型的保护范围，凡是依照本实用新型权利要求所做的同等变换，均在本实用新型的保护范围之内。