[实用新型]一种砌块成型机的二次布料装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种砌块成型机布料装置，特别涉及一种砌块成型机的二次布料装置。

背景技术

砌块成形机是目前广泛应用于建筑墙体材料的主要生产设备，可利用粉煤灰、炉渣、煤矸石或其它工业废渣及沙、石、水泥等物料，通过变换模具生产各种规格的空心砌块及各种规格的路面砖、植草砖、路沿砖、标准砖等，为满足不同场合建筑用砖的要求，在此过程中二次布料是生产彩色砖必不可少的工序，即在首次布基料并振压成型后，且二次布料装置将彩色面料均匀地铺撒在已成型的基料上表面，通过二次布料和再次振压，使面料与基料合为一体即成为彩色砖制品，目前，国内砌块成型机二次布料装置主要包括左右支撑架、设于左右支撑架上的面料底板以及可沿面料底板两侧导轨前后运动的面料车，通常为了给成型后的彩色制品让出出砖通道，避免面料底板占用出砖过道的空间，所述面料底板以可上下升降的形式设于左右支撑架上，现有技术面料底板的升降采用四个油缸对称放置于面料底板的四角，通过四个油缸活塞杆的升降，推动面料底板及面料车做上下升降动作，结构复杂，能耗大，升降时无法保持整个面与水平面的平行度、升降平稳性差。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种结构简单、能耗小、升降平稳性好、可保证整个水平面平行度的砌块成型机的二次布料装置。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种砌块成型机的二次布料装置，包括呈间隔设置的左、右支撑架、可上下升降的设于左、右支撑架上方的面料底板，还包括两推杆油缸及三角摆，所述左、右支撑架的下部内侧分别设有连杆，所述各连杆的前后端分别铰接有三角摆，所述面料底板的四周与各三角摆相对应的位置分别设有支撑块，所述各三角摆的三个三角部分别通过销轴与连杆、面料底板的支撑块及左、右支撑架铰接，所述两推杆油缸分别设于左、右支撑架的后方，两推杆油缸的活塞杆分别与各连杆的后端连接。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：出砖时，各推杆油缸分别推动各连杆向各支撑架的前方滑移，各连杆向前滑移的同时带动与其铰接的各三角摆摆动个一角度，各三角摆摆动的同时带动与其连接的面料底板整体上升，从而实现出砖让位的功能;出砖后，各推杆油缸的活塞杆回位，从而带动各连杆使与其铰接的各三角摆往回摆动，从而带动面料底板下降至原来的位置。本实用新型二次布料装置，结构简单，利用连杆机构实现面料底板整体上升与下降的动作，省力，所需的能耗小，升降时可保持整个面与水平面的平行度、升降平稳性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例主视图。

图2是本实用新型实施例各推杆油缸伸出的结果示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1至图2, 一种砌块成型机的二次布料装置，包括呈间隔设置的左、右支撑架1、可上下升降的设于左、右支撑架1上方的面料底板2，还包括两推杆油缸3及三角摆4，所述左、右支撑架1的下部内侧分别设有连杆5，所述各连杆5的前后端分别铰接有三角摆4，所述面料底板2的四周与各三角摆4相对应的位置分别设有支撑块21，所述各三角摆4的三个三角部分别通过销轴与连杆5、面料底板的支撑块21及左、右支撑架1铰接，所述两推杆油缸3分别设于左、右支撑架1的后方，两推杆油缸3的活塞杆分别与各连杆5的后端连接。

出砖时，各推杆油缸分别推动各连杆向各支撑架的前方滑移，各连杆向前滑移的同时带动与其铰接的各三角摆摆动个一角度，各三角摆摆动的同时带动与其连接的面料底板整体上升，从而实现出砖让位的功能;出砖后，各推杆油缸的活塞杆回位，从而带动各连杆使与其铰接的各三角摆往回摆动，从而带动面料底板下降至原来的位置。本实用新型二次布料装置，结构简单，利用连杆机构实现面料底板整体上升与下降的动作，省力，所需的能耗小，升降时可保持整个面与水平面的平行度、升降平稳性高。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。