[实用新型]一种角度可调的旋压成型机刀具安装机构

说明书

技术领域

本实用新型属于旋压成型技术领域，具体涉及一种角度可调的旋压成型机刀具安装机构。 

背景技术

采用旋压成型机对风管开口进行异形加工是现在常用的技术手段，其技术方法是使用刀具将风管的开口向外旋压，然后目前旋压成型机上配制的刀具为固定式的，因而无法调整叉头的角度，从而无法制作契合多种内径的工件，刀头的倾斜角度无法得到保证，会在加工过程中随着风管的旋压成型发生偏移，对刀具的控制不灵活，影响了加工的质量。因此，需要一种可伸缩转动、角度可调的旋压成型机的刀具安装机构。 

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种可伸缩、角度可调节的旋压成型机的刀具安装机构。 

技术方案如下： 

一种角度可调的旋压成型机刀具安装机构，包括基座、安装座和刀具装夹机构，其中所述安装座竖直安装在所述基座上，所述刀具装夹机构安装在所述安装座上，其关键在于：所述安装座为两个，两个该安装座正对设置，在两个所述安装座的上部对应开设有四组开孔，其中三组所述开孔的孔心在同一条直 线上，三组该开孔的孔心连线与水平方向呈30°夹角，另一组所述开孔开设在三组所述开孔中最下方一组所述开孔的正下方，在所述刀具装夹机构的中部设置有转轴，所述转轴穿设在对应设置的一组所述开孔中，从而将所述刀具装夹机构连接在所述安装座上。采用以上技术方案，转轴能根据待加工风管的实际情况安装在合适的开孔里面，调整刀具对工件的加工角度，能满各种风管异形开口旋压，扩大了使用范围。 

作为优选的，上述刀具装夹机构包括螺杆、推进杆和连接套，其中所述连接套为贯通的套筒结构，该连接套上部设置有内螺纹，所述螺杆穿接在所述连接套上部，所述推进杆穿接在所述连接套的下部，所述螺杆的下端套接有滚珠轴承，该滚珠轴承内嵌在所述推进杆的上端，所述转轴设置在所述连接套的侧壁上，在所述螺杆的上端连接有转盘，在所述推进杆的下端连接有刀具装夹叉。采用以上技术方案，螺杆的转动能使推进杆伸缩，从而控制刀具前进或后退，在加工过程中，随着风管异形开口的不断变化，能动态调整刀具与风管之间的接触关系，保证加工质量，且结构简单牢固。 

作为优选的，在所述刀具装夹叉的上、下夹持板上对应开设有圆型的夹持孔，所述夹持孔与一条形开口相通，所述条形开口贯穿所述上、下夹持板的边缘，所述条形开口的宽度小于所述夹持孔的直径。采用以上技术方案，具有腰型安装头的刀具能方便的安装在所述夹持孔内，刀具更换、安装方便，并且不易掉落。 

有益效果：采用以上技术方案的一种旋压成型机的刀具安装机构，可以根据加工需要将刀具装夹机构安装在不通过位置，还可以通过转动螺杆和转轴使刀具前后伸缩，上下移动，从而灵活调节刀具对风管的加工角度，刀具更换安 装方便，操作容易。 

附图说明

图1为本实用新型一种旋压成型机的刀具安装机构的机构示意图； 

图2为图1的俯视图； 

图3为图1中刀具装夹机构2的剖视图。 

附图标记说明：1、基座，1a、开孔，12、安装座，2、刀具装夹机构，21、螺杆，22、推进杆，23、转盘，24、刀具装夹叉，25、连接套，26、滚珠轴承，2a、夹持孔，3、转轴。 

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。 

实施例： 

如图1、图2所示，一种角度可调的旋压成型机刀具安装机构，包括基座1、安装座12和刀具装夹机构2，所述安装座12为两个，两个该安装座12对应安装在所述基座1上，在两个所述安装座12上对应开设有四组开孔1a，其中三组所述开孔1a的孔心在同一条直线上，三组该开孔1a的孔心连线与水平方向呈30°夹角，另一组所述开孔1a开设在三组所述开孔1a中最下方一组所述开孔1a的正下方，所述刀具装夹机构2包括螺杆21、推进杆22和连接套25，其中所述连接套25的为贯通的套筒结构，该连接套25上部设置有内螺纹，所述螺杆21的穿接在所述连接套25上部，所述推进杆22穿接在所述连接套25的下部，所述螺杆21的下端套接有滚珠轴承26，该滚珠轴承26内嵌在所述推进杆21的上端，在所述螺杆21的上端连接有转盘25，在所述推进杆22的下端连接有刀具装夹叉24，在所述连接套25的侧壁上设置有转轴3，所述转轴3穿设在 所述开孔1a中，将所述刀具装夹机构2连接在所述安装座12上； 

在所述刀具装夹叉24的上、下夹持板上对应开设有圆型的夹持孔2a，所述夹持孔2a与一条形开口相通，所述条形开口贯穿所述夹持板的边缘，所述条形开口的宽度小于所述夹持孔2a的直径。