[实用新型]一种带有可调式刀具安装机构的旋压成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于旋压成型技术领域，具体涉及一种带有可调式刀具安装机构的旋压成型机。

背景技术

风管广泛运用于工厂、车间等场所的通风排气，因安装和排气的需要，一些风管要求其开口向外倾斜，以方便安装或增大通风量，风管开口的各种异形结构是在旋压成型机上运用刀具加工得到的，然后，目前用于风管异形开口加工的刀具安装体系为固定式的，仅能将刀具进行前后伸缩，使刀具和风管加工部接触加工，这就产生了一个问题，由于在加工时工件是固定的，刀具仅能以一定角度与风管接触，当风管开口需要变化时，刀具调节不灵活，会影响加工的质量。因此，需要一种刀具安装体系安装位可变、能够灵活调节的旋压成型机。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种带有刀具安装机构可调、能保证合格率的旋压成型机。

技术方案如下：

一种带有可调式刀具安装机构的旋压成型机，包括基座、安装座、刀具装夹机构和主轴，其中所述主轴平行安装在所述基座上方，该主轴一端连接有电机，另一端连接有主轴轮，在正对所述主轴轮的所述基座上竖直安装有所述安装座，所述刀具装夹机构安装在所述安装座的上部，且刀头部分朝向所述主轴轮，其关键在于：所述安装座为两个，两个该安装座正对设置，在两个所述安装座的上部对应开设有四组开孔，其中三组所述开孔的孔心在同一条直线上，三组该开孔的孔心连线与水平方向呈30°夹角，另一组所述开孔开设在三组所述开孔中最下方一组所述开孔的正下方，在所述刀具装夹机构的中部设置有转轴，所述转轴穿设在对应设置的一组所述开孔，从而将所述刀具装夹机构连接在所述安装座上。采用以上技术方案，安装在安装座上的刀具装夹机构能够固定在不同位置的开孔内，从而改变刀具与风管加工部的接触角度，使旋压成形机能够加工多种开口类型的风管，扩大了旋压成形机的使用范围。

所述刀具装夹机构包括螺杆、推进杆和连接套，所述连接套的上部设置有内螺纹，所述螺杆穿接在所述连接套上部，所述推进杆穿接在所述连接套的下部，所述螺杆的下端套接有滚珠轴承，该滚珠轴承内嵌在所述推进杆的上端，所述转轴设置在所述连接套的侧壁上，在所述螺杆的上端连接有转盘，在所述推进杆的下端连接有刀具装夹叉。采用以上技术方案，螺杆的转动能使推进杆伸缩，从而控制刀具前进或后退，在加工过程中，随着风管异形开口的不断变化，能动态调整刀具与风管之间的接触关系，运用刀具和主轴轮对风管开口进行加工，保证加工质量，且结构简单牢固。

在所述刀具装夹叉的上、下夹持板上对应开设有圆型的夹持孔，所述夹持孔与一条形开口连通，所述条形开口贯穿所述上、下夹持板的边缘，所述条形开口的宽度小于所述夹持孔的直径。采用以上技术方案，采用以上技术方案，具有腰型安装头的刀具能方便的安装在所述夹持孔内，刀具更换、安装方便，

并且不易掉落。

有益效果：采用以上技术方案的一种带有可调式刀具安装机构的旋压成型机，能够调节刀具装夹机构的安装位置，能根据风管加工的不同要求，灵活调节刀具与风管加工部的接触关系，保证旋压成型机的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一种带有可调式刀具安装机构的旋压成型机的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中刀具装夹机构2的剖视图。

附图标记说明：1、基座，1a、开孔，12、安装座，2、刀具装夹机构，21、螺杆，22、推进杆，23、转盘，24、刀具装夹叉，25、连接套，26、滚珠轴承，2a、夹持孔，3、转轴，4、主轴，41、主轴轮。

具体实施方式

下面结合实施例和附图为本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1到图3所示，一种带有可调式刀具安装机构的旋压成型机，包括基座1、安装座12、刀具装夹机构2和主轴4，其中所述主轴4平行安装在所述基座1上方，该主轴4一端连接有电机，另一端连接有主轴轮41，在正对所述主轴轮41的所述基座1上竖直安装有所述安装座12，所述刀具装夹机构2安装在所述安装座12的上部，且刀头部分朝向所述主轴轮41，所述安装座12为两个，两个该安装座12正对设置，在两个所述安装座12的上部对应开设有四组开孔1a，其中三组所述开孔1a的孔心在同一条直线上，三组该开孔1a的孔心连线与水平方向呈30°夹角，另一组所述开孔1a开设在三组所述开孔1a中最下方一组所述开孔1a的正下方；