[实用新型]一种用于加工风管的旋压成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于旋压成型技术领域，具体涉及一种用于加工风管的旋压成型机。 

背景技术

利用旋压成型机对风管的开口进行旋压加工，能扩大风管进风口的面积，提高风管的通风排气量，然而目前用于加工风管的旋压成型机，其结构有诸多不合理的地方，风管在加工时会倾倒、松动，由于刀具不可调节，刀具调节不灵活，会影响到风管的加工质量。因此需要一种能够对风管提供支撑、限位的可调节旋压成型机。 

现有技术缺点：刀具安装位置固定，刀具调节不灵活；风管下方没有支撑装置，风管安放不稳定；风管前后无限位装置，风管易倾倒、松动。 

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种能对风管进行支撑限位的可调式旋压成型机。 

技术方案如下： 

一种用于加工风管的旋压成型机，包括基座、刀具安装座、刀具装夹机构、主轴和调节机构总成，所述主轴安装在所述基座的上方，该主轴的一端连接电机，另一端连接主轴轮，所述调节机构总成安装在所述基座上，在正对于所述 主轴轮的所述基座上竖直安装有所述刀具安装座，所述刀具装夹机构安装在所述刀具安装座上，其要点是：在所述主轴的上方平行安装有阻退轴，在该阻退轴的一端设置有阻退轮，所述阻退轮位于所述主轴轮的上方，所述阻退轴穿过所述调节机构总成并通过轴承座与所述调节机构总成连接； 

所述刀具安装座为两个，两个该刀具安装座平行安装在所述基座上，在两个所述刀具安装座的上部对应开设有四组转动孔，其中三组所述转动孔的孔心在同一条直线上，三组该转动孔的孔心连线与水平方向呈30°夹角，另一组所述转动孔开设在三组所述转动孔中最下方一组所述转动孔的正下方，在所述刀具装夹机构的中部设置有转轴，所述转轴穿设在对应设置的一组所述转动孔中，从而将所述刀具装夹机构连接在所述安装座上； 

在所述刀具安装座左右两侧的所述基座上分别安装有限位架，在所述限位架上连接有限位杆，在所述限位架和所述主轴轮之间的所述基座上设置有两个支撑机构，两个该支撑机构关于所述主轴的轴线对称； 

所述调节机构总成包括正对设置的第一调节机架和第二调节机架，所述第一调节机架由第一底架和固定在该第一底架上的第一支撑架构成，其中所述第一支撑架为四边形框架结构，所述第二调节机架由第二底架和固定在该第二底架上的第二支撑架构成，其中所述第二支撑架为四边形框架结构，所述主轴位于所述第一底架和第二底架的下方，在所述第一支撑架和第二支撑架内均安装有所述轴承座，在所述第一支撑架的四边形框架上侧壁上固定有第一油缸，该第一油缸的活塞杆外端与安装在所述第一支撑架内的轴承座连接，在所述第二支撑架的四边形框架上侧壁上固定有第二油缸，该第二油缸的活塞杆外端与安装在所述第二支撑架内的轴承座连接，所述第一油缸和第二油缸与同一油路相 通。 

采用以上技术方案，阻退轮在风管的后方进行阻退，使风管在旋压加工过程中不向后退，并能根据风管直径升降阻退轮，对各种风管均能起到很好的阻退作用；刀具装夹机构可选择安装在不同的转动孔内，从而灵活调节刀具与风管加工部的接触角度，保证风管的加工质量；限位架和限位杆的配合能在风管的前方进行限位，支撑机构能在风管的下方提供支撑，保证了风管在旋压成型过程中不会倾倒、掉落，保证旋压加工的正常进行。 

所述刀具装夹机构主要由螺杆、推进杆和连接套构成，所述连接套的上部设置有内螺纹，所述螺杆的穿接在所述连接套上部，所述推进杆穿接在所述连接套的下部，所述螺杆的下端套接有滚珠轴承，该滚珠轴承内嵌在所述推进杆的上端，所述转轴设置在所述连接套的侧壁上。采用以上技术方案，采用以上技术方案，螺杆的转动能使推进杆伸缩，从而控制刀具前进或后退，在加工过程中，随着风管异形开口的不断变化，能动态调整刀具与风管之间的接触关系，运用刀具和主轴轮对风管开口进行加工，保证加工质量，且结构简单牢固。 

在所述限位架上开设有竖直的条形槽，在该条形槽上通过螺栓连接有升降台，所述限位杆连接在所述升降台上。采用以上技术方案，限位杆能通过升降台上下移动，根据风管管径的大小选择合适的位置对风管进行限位，扩大了使用范围。