[实用新型]柔性印刷电路板及OTP烧录装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器技术领域，特别涉及一种柔性印刷电路板及OTP烧录装置。

背景技术

液晶显示器(LCD)作为一种平面显示器件已经得到广泛应用，其显示效果受到液晶驱动电压和配套芯片输出电压的匹配性的影响。由于液晶驱动电压受到工艺限制只能控制在一定的范围内，因此，液晶显示器通常采用一次性可编程(OTP)烧录以调整其配套芯片输出的电压值，以提高液晶显示器的一致性。在FOG制造工艺中，液晶显示器包括柔性印刷电路板(FPC)和液晶显示面板，其中，FPC上设置有OTP测试焊盘，进行OTP烧录时OTP烧录设备通过OTP测试焊盘连接液晶显示器进行烧录操作，OTP测试焊盘作为接触点导通OTP电路。

请参考图1，其为现有技术的FPC的结构示意图。如图1所示，柔性印刷电路板10的相对两侧分别设置有压接端11和信号输入端12，压接端11用于与液晶显示面板连接，信号输入端12用于连接各种信号和电压。OTP测试焊盘13位于压接端11和信号输入端12之间，用于作为OTP烧录设备的接触点。压接端11和信号输入端12之间还排布有各种线路，包括与OTP测试焊盘13连接的烧录引线。烧录引线的一端连接OTP测试焊盘13，另一端位于压接端11上。FOG制造工艺之后，压接端11压接在液晶显示面板上，烧录引线与连接驱动芯片的信号线导通。由此，OTP测试焊盘13通过烧录引线与液晶显示器的驱动芯片连接。由于OTP测试焊盘11的铜是外露的，为了避免其与其他导体接触，在OTP测试焊盘13的表面覆盖一层绝缘胶带14。

可见，现有技术的柔性印刷电路板10中OTP测试焊盘13需要占用一定的位置，使得柔性印刷电路板10的布线非常密集，柔性4刷电路板10的尺寸也无法减小。小尺寸的液晶显示器同样要求柔性印刷电路板的尺寸要小，柔性印刷电路板10已经无法满足更小尺寸的液晶显示器的产品要求。而且，在液晶显示器组装时需要在OTP测试焊盘13的表面贴上绝缘胶带14。该贴合工序既增加材料成本和人工成本又影响生产效率。

基此，如何解决现有技术中OTP测试焊盘影响FPC布线且增加制造工序的问题，已经成为本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性印刷电路板及OTP烧录装置，以解决现有的OTP测试焊盘影响FPC布线且增加制造工序的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板包括:本体和烧录端;

所述烧录端位于所述本体的一侧并与所述本体连接;

所述本体上设置有烧录引线，所述烧录端上设置有烧录引脚，所述烧录引脚与所述烧录引线的一端连接。

可选的，在所述的柔性印刷电路板中，还包括:切割线，所述切割线位于所述烧录端和所述本体之间。

可选的，在所述的柔性印刷电路板中，所述本体上设置有压接端，所述烧录引线中未与所述烧录引脚连接的一端位于所述本体的压接端。

可选的，在所述的柔性印刷电路板中，所述烧录端靠近所述压接端。

本发明还提供了一种OTP烧录装置，用于对液晶显示器进行烧录，所述液晶显示器上具有上述的柔性印刷电路板，所述OTP烧录装置包括:烧录单元和切割单元;

所述烧录单元与所述柔性印刷电路板的烧录引脚连接，用于烧录程序;

所述切割单元与所述烧录单元连接，用于切除所述柔性印刷电路板的烧录端。

可选的，在所述的OTP烧录装置中，所述烧录单元上设置有连接器，所述连接器用于连接所述烧录引脚。

可选的，在所述的OTP烧录装置中，所述切割单元包括FPC搭载台和刀片;

所述刀片位于所述FPC搭载台的上方并与所述FPC搭载台的表面垂直。

可选的，在所述的OTP烧录装置中，所述FPC搭载台包括第一搭载台和第二搭载台；

所述第一搭载台和第二搭载台的表面位于同一水平面;

所述第一搭载台和第二搭载台之间具有间隙。

可选的，在所述的OTP烧录装置中，所述刀片位于所述第一搭载台和第二搭载台间隙的上方。

在本发明提供的柔性印刷电路板及OTP烧录装置中，通过在柔性印刷电路板上设置用于OTP烧录的烧录端，OTP烧录完成之后可以切除所述烧录端，由此，用于OTP烧录的烧录端不会影响柔性印刷电路板的布线，液晶显示器组装时也不必在柔性印刷电路板上贴绝缘胶带，从而减少了制造成本并提高了生产效率。

附图说明

图1是现有技术的FPC的结构示意图;