[实用新型]用于精密件加工的夹持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密加工领域，尤其涉及一种用于精密件加工的夹持机构。

背景技术

目前市面上电子产品内部配件需求向体积、质量小方向，在对其加工过程中需根据其具体形状特点设计相应的加工治具，对于形状不规则的零件，其加工处理和固定难度较大，通常需要有专用与之匹配的夹具才能实现其固定和加工，从而导致加工治具种类繁多、结构各异，治具设计开发周期较长，治具的回收利用率较低，增加了企业不必要的运营成本。

因此，如何设计一种具有定位快速准确、加工效率高，不良品率低的用于精密件加工的夹持机构，成为本领域普通技术人员努力的方向。

发明内容

本实用新型提供一种用于精密件加工的夹持机构，此夹持机构极大方便了工件的加工，提高了加工效率，保证了产品品质，具有定位快速准确、加工效率高，不良品率低。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于精密件加工的夹持机构，包括基板、左支撑部、右支撑部和互换板，所述左支撑部、右支撑部分别固定于基板两端下侧，所述基板开设至少一对通孔，此通孔内均嵌入有活塞，此活塞下端连接到气缸，所述活塞的活塞杆露出活塞和基板表面，一压板安装于活塞杆上并位于活塞杆上端和活塞端面之间；

位于每对所述通孔之间设有左定位销钉、右定位销钉，所述互换板两端分别开设有供左定位销钉嵌入的左定位孔、供右定位销钉嵌入的右定位孔，该互换板上的安装孔内设有牙套，此牙套内安装有用于固定工件的固定螺栓。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1. 上述方案中，还包括一水箱，所述左支撑部、右支撑部均由上支撑条、下支撑条和位于上支撑条、下支撑条之间的连接条组成。

2. 上述方案中，所述左支撑部、右支撑部各自的上支撑条与基板之间通过螺栓固定连接。

3. 上述方案中，所述互换板上表面设有至少2个定位销。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1. 本实用新型用于精密件加工的夹持机构，其包括基板、左支撑部、右支撑部和互换板，所述左支撑部、右支撑部分别固定于基板两端下侧，所述基板开设至少一对通孔，此通孔内均嵌入有活塞，此活塞下端连接到气缸，所述活塞的活塞杆露出活塞和基板表面，一压板安装于活塞杆上并位于活塞杆上端和活塞端面之间，位于每对所述通孔之间设有左定位销钉、右定位销钉，所述互换板两端分别开设有供左定位销钉嵌入的左定位孔、供右定位销钉嵌入的右定位孔，该互换板上的安装孔内设有牙套，此牙套内安装有用于固定工件的固定螺栓，极大方便了工件的加工，提高了加工效率，保证了产品品质，具有定位快速准确、加工效率高，不良品率低等优点。

2. 本实用新型用于精密件加工的夹持机构，提高了工件产品精确、加工操作方便、简单；其次，其适用范围广且开发时治具开发周期短，制作成本低，可重复使用，减少因产品换代而报废治具造成的浪费。

附图说明

附图1为本实用新型用于精密件加工的夹持机构结构示意图；

附图2为本实用新型互换板结构示意图。

以上附图中：1、基板；2、左支撑部；3、右支撑部；4、互换板；5、通孔；6、活塞；61、活塞杆；7、气缸；8、压板；9、左定位销钉；10、右定位销钉；11、左定位孔；12、上支撑条；13、下支撑条；14、连接条；15、螺栓；16、右定位孔；17、安装孔；18、牙套；19、固定螺栓；20、定位销。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种用于精密件加工的夹持机构，包括基板1、左支撑部2、右支撑部3和互换板4，所述左支撑部2、右支撑部3分别固定于基板1两端下侧，所述基板1开设至少一对通孔5，此通孔5内均嵌入有活塞6，此活塞6下端连接到气缸7，所述活塞6的活塞杆61露出活塞6和基板1表面，一压板8安装于活塞杆61上并位于活塞杆61上端和活塞6端面之间；

位于每对所述通孔5之间设有左定位销钉9、右定位销钉10，所述互换板4两端分别开设有供左定位销钉9嵌入的左定位孔11、供右定位销钉10嵌入的右定位孔16，该互换板4上的安装孔17内设有牙套18，此牙套18内安装有用于固定工件的固定螺栓19。

上述左支撑部2、右支撑部3均由上支撑条12、下支撑条13和位于上支撑条12、下支撑条13之间的连接条14组成。

上述左支撑部2、右支撑部3各自的上支撑条12与基板1之间通过螺栓15固定连接。

上述互换板4上表面设有至少2个定位销20。