[实用新型]一种新型钻孔灌注桩机插笼设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，尤其涉及一种新型钻孔灌注桩机插笼设备。

背景技术

现有钻孔桩机插笼机均需依靠吊机先行起吊钢筋笼、然后将吊起的钢筋笼套装在振动锤的送笼管上，之后再将钢筋笼插入桩机事先钻好的桩孔混凝土中，而振动锤是通过缆绳吊挂在锤架上的，如此方式，很难对钢筋笼做垂直度控制，所以容易产生钢筋笼歪斜的情况，影响工程质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以有效控制钢筋笼垂直度的钻孔桩机插笼机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种新型钻孔灌注桩机插笼设备，包括具有底座、锤架和振动锤的插笼机本体，所述振动锤的底部设有用以套装钢筋笼的送笼管，所述锤架设于所述底座上，其中，所述锤架上设有导轨，所述振动锤上固设有滑接件，所述振动锤通过所述滑接件轨道式滑接在所述导轨上。

作为优选，所述底座上轴接有旋转台，所述锤架固设于所述旋转台的顶面上，所述旋转台于底面外缘连有支地伸缩臂。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

相比现有技术，本实用新型中的振动锤通过所述滑接件轨道式滑接在所述导轨上，导轨垂直，规范了振动锤的下锤路径，保证了其下锤的垂直度，进而可以在插笼过程中，有效控制钢筋笼的垂直度，切实保障了钻孔桩机插笼的质量，高效实用，此外，旋转台可旋转，使其作业面可以在地面上不同的钻孔桩机位间灵活换位插笼、与钻孔桩机孔的调位对应无需整机搬移，方便实用。

附图说明

图1为应用本实用新型的实施例结构示意图，其中还示意了送笼管和钢筋笼的截面结构。

1、底座；              2、锤架；

3、振动锤；            4、送笼管；

5、导轨；              6、旋转台；

7、支地伸缩臂；        8、钢筋笼。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。

请参阅图1所示，本实用新型提供了一种新型钻孔灌注桩机插笼设备，包括具有底座1、锤架2和振动锤3的插笼机本体，所述振动锤的底部设有用以套装钢筋笼8的送笼管4，所述锤架设于所述底座上，其中，所述锤架上设有导轨5，所述振动锤上固设有滑接件（图中未示出），所述振动锤通过所述滑接件轨道式滑接在所述导轨上，所述底座上轴接有旋转台6，所述锤架固设于所述旋转台的顶面上，所述旋转台于底面外缘连有支地伸缩臂7。

本实用新型采用改进过的锤击插笼方式，使钢筋笼垂直下置，一次投入，永久使用，提高效率、减少费用，插笼过程中可以进行二次振捣，提高桩径的承载力，满足强度要求，保障工程质量。操作上，本实用新型在插笼之前，可先用送笼管和桩孔做垂直度调整，而后再利用振动锤使之下沉，可有效保证钢筋笼的垂直度。就成桩工艺的整个流程而言，具体作业程序可参照如下步骤实现：定桩位、复核、钻机就位、钻进至设计深度、终孔验收、灌注混凝土、清土提升钻杆、混凝土灌注至设计桩顶上、起吊钢筋笼、振动锤、启动振动锤、下插钢筋笼、多节钢筋笼插至设计标高、转移钻机循环下个桩位、施工完成、钻孔桩机检测。

本实用新型可以和桩孔钻机连为一体，具体只需将桩孔钻机上的钻架也设置在一个轴转连接于钻机底座的平台上即可，其与本实用新型由此可以共同构成一个具有两个交替工作面的整装设备，作业时，先由钻机对准桩孔位置打孔，成孔后灌入砼后钻机底座上的旋转平台旋转移开，然后将本实用新型的旋转台进行旋转调节，使振动锤调位到桩孔上方，而后再进行套笼、插笼即可，如此二者结构紧凑，配合使用，确保工程高质、高效推进。

但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本实用新型的范围内。