[实用新型]一种采用流化床悬浮锅炉焚烧含盐污泥的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用流化床悬浮锅炉焚烧含盐污泥供热的设备，属于环境工程及热能工程技术领域。 

背景技术

我国化工产业一直呈猛烈增长的趋势，而随之产生的大量污水污泥也成为制约很多化工企业的主要因素，目前对于此类污泥的主要处置方式是焚烧。但一些化工企业的污泥中含盐量较高，国内外的研究及工程经验表明，工业污泥中所含的氯在锅炉管的高温腐蚀中起着很重要的作用。当燃料中含氯量达到一定值时，它的作用远远超过了硫的作用。有研究证实，当燃料中氯含量大于0.3％时，与氯有关的高温腐蚀倾向严重。世界四大锅炉制造商也以燃料中氯含量0.3％左右作为其考虑高温腐蚀的参考值。研究还发现，在锅炉管的高温腐蚀中，硫的腐蚀是一次性的，而氯的腐蚀很可能是重复性的。因此，其危害性更不容忽视。因此，开发一种处置含氯量高工业污泥的焚烧技术与设备是十分必要的。污泥挥发物含量一般可反映出污泥含潜热的量。这部分热量可用于污泥焚烧，但往往不足以支持燃烧。 

实用新型内容

(一)要解决的技术问题 

本实用新型要解决的技术问题是，如何有效的焚烧含盐污泥。 

(二)技术方案 

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种采用流化床悬浮锅炉焚烧含盐污泥的设备，所述设备包括： 

自动定量配料装置，用于将含盐污泥和煤泥在所述混料装置中进行配比； 

进料装置，其包括高压空气搅拌装置，在所述高压空气搅拌装置作用下防止物料离析； 

泥浆输送系统，其包括柱塞泵及配套管道，用于将混合泥浆送入流化床悬浮锅炉的悬浮流化床； 

所述采用流化床悬浮锅炉焚烧含盐污泥的设备还包括： 

流化床悬浮锅炉，以导热油为传热介质；其中，所述自动定量配料装置、进料装置、泥浆输送系统、流化床悬浮锅炉依次连接。 

其中，所述设备还包括除尘装置，燃烧后产生的烟气排出并通过所述除尘装置收集处置，满足环保要求。 

其中，所述设备还包括能量收集系统，所述能量收集系统用于将污泥焚烧所产生的热量再利用。 

其中，所述自动定量配料装置与所述进料装置之间设有粒化器。 

(三)有益效果 

本实用新型所述设备，在30-40m/s左右的高速空气流作用下在床内呈稳定的气-固流化状态，进行剧烈的流化燃烧，掺烧一定比例的煤泥提高了进料有机质含量，保证了焚烧效率，同时有效降低了进料中氯含量，防止污泥焚烧过程中氯对锅炉材质的腐蚀。 

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 

本实用新型提供了一种采用流化床悬浮锅炉焚烧含盐污泥的设备，参照图1所示，所述设备包括： 

自动定量配料装置2，用于将含盐污泥和煤泥在所述配料装置中进行配比； 

进料装置3，其包括高压空气搅拌装置30，在所述高压空气搅拌装置30作用下防止物料离析； 

泥浆输送系统5，其包括柱塞泵及配套管道，用于将混合泥浆送入流化床悬浮锅炉的悬浮流化床； 

所述采用流化床悬浮锅炉焚烧含盐污泥的设备还包括： 

流化床悬浮锅炉1，以导热油为传热介质； 

其中，所述自动定量配料装置2、进料装置3、泥浆输送系统5、流化床悬浮锅炉1依次连接。 

优选地，所述设备还包括除尘装置11，燃烧后产生的烟气排出并通过所述除尘装置11收集处置，满足环保要求。 

优选地，所述设备还包括能量收集系统10，所述能量收集系统10用于将污泥焚烧所产生的热量再利用。 

优选地，所述自动定量配料装置2与所述进料装置3之间设有粒化器4。 

采用此设备对含盐污泥掺烧煤泥进行焚烧所述工艺包括以下步骤： 

S1：检测含盐污泥氯含量确定需掺烧的煤泥量，使混合进料氯含量低于0.3％，掺烧煤泥的比例根据实际含氯量确定，工业污泥焚烧时煤泥掺烧比例为30～40％； 

S2：含盐污泥-煤泥浆，在30～40m／s左右的高速空气流作用下在流化床悬浮锅炉内呈稳定的气-固流化状态，进行流化燃烧； 

S3：将污泥焚烧所产生的热量收集再利用； 

S4：对燃烧后产生的烟气灰尘进行收集，满足环保要求。