[实用新型]用于盐酸金刚烷胺生产的氮气计量系统

说明书

技术领域

本实用新型属于盐酸金刚烷胺生产设备领域，尤其涉及一种用于盐酸金刚烷胺生产的氮气计量系统。 

背景技术

目前，盐酸金刚烷胺在国内普遍的合成工艺包括氢化、异构化、溴化、胺化和精制工序，各工序为： 

(1)氢化：二聚环戊二烯在镍触媒的催化下，加氢反应，当反应不吸氢时，继续保温保压一段时间，得四氢二聚环戊二烯； 

(2)异构化：四氢二聚环戊二烯和三氯化铝投料并搅拌3小时，开始滴加水，控制温度和时间，最后加入适量的水破坏剩余的三氯化铝，水汽蒸馏得金刚烷； 

(3)溴化：金刚烷和溴素投料，静止一段时间后，缓慢平稳升温后保温一段时间；降温至65℃以下开始滴加焦亚硫酸钠水溶液进行除溴，于50～60℃放料至料槽内，用饮用水浸泡后，甩滤洗涤装盘干燥，得溴代金刚烷； 

(4)胺化：将胺化反应釜的温度升高，投入混合均匀的溴代金刚烷和尿素，激烈反应结束后停止加热及搅拌，自然降温；待完全溶解后，抽入胺化蒸馏釜进行蒸馏，以液碱调试其PH值，开启升温蒸馏；蒸馏完毕后通过冷凝器将其温度控制在95～105℃时开始出馏，将馏出胺化物收集一起，经离心机过滤，得金刚烷胺粗品； 

(5)精制：将金刚烷胺投入用纯化水配制的稀盐酸溶解罐中，升温至50℃左右，用盐酸调至pH3～4，升温到70～80℃搅拌一小时后复查pH，开冷却水冷却至室温。复查pH加活性炭脱色搅拌30分钟，经压滤器至静止罐，盐水冷却静置2小时以上。 

在生产盐酸金刚烷胺的过程中，氮气一是用于生产装置气压机的密封、管线的吹扫、工艺上的原材料置换及安保方面，二是用于第三步溴化反应步骤的上料，即靠氮气将液溴储罐里的原料液溴压至溴化反应釜中。目前的氮气计量系统如图1所示，其存在如下的缺点：1、没有副线做备用，导致计量表与管道 的定期检查不方便；2、未接入PLC系统，计量时只能进行人工数据采集，不利于提高管理。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于盐酸金刚烷胺生产的氮气计量系统，以解决现有技术中存在的上述缺陷。 

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种用于盐酸金刚烷胺生产的氮气计量系统，包括：氮气储罐、压缩机、主管路、吹扫管路、液溴储罐，所述氮气储罐通过管路与压缩机连接，所述压缩机与通过所述主管路与所述液溴储罐连接，所述压缩机与所述吹扫管路连接，所述主管路依次设置有第一流量计、主管路阀门，所述主管路并联有主管路副线，所述主管路副线设置有主管路副线阀门。 

优选地，所述第一流量计与所述主管路阀门之间还设有第一压力变送器。 

优选地，所述吹扫管路依次设置有第二流量计、吹扫管路阀门，所述吹扫管路并联有吹扫管路副线，所述吹扫管路副线设置有吹扫管路副线阀门。 

优选地，所述第二流量计与所述吹扫管路阀门之间还设有第二压力变送器。 

本实用新型的有益效果为，本实用新型通过添加了副线有利于计量表和主管线、吹扫管线的定期检修；通过加入流量计便于流量管理，通过加入所述压力变送器可以有效监控管道的压力。 

附图说明

图1是现有技术中用于盐酸金刚烷胺生产的氮气计量系统结构示意图; 

图2是本实用新型提供的用于盐酸金刚烷胺生产的氮气计量系统结构示意图； 

图中，101-氮气储罐，102-压缩机，103-吹扫管路，104-主管路，105-液溴储罐，106-主管路副线，107-第一压力变送器，108-主管路副线阀门，109-主管路阀门，110-吹扫管路副线，111-第二流量计，112-吹扫管路副线阀门，113-第二压力变送器，114-吹扫管路阀门，115-第一流量计。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合 附图以及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。 

如图2所示，本实用新型提供了一种用于盐酸金刚烷胺生产的氮气计量系统，包括：氮气储罐、压缩机、主管路、吹扫管路、液溴储罐，所述氮气储罐通过管路与压缩机连接，所述压缩机与通过所述主管路与所述液溴储罐连接，所述压缩机与所述吹扫管路连接，所述主管路依次设置有第一流量计、主管路阀门，所述主管路并联有主管路副线，所述主管路副线设置有主管路副线阀门。 

优选地，所述第一流量计与所述主管路阀门之间还设有第一压力变送器。