[实用新型]用于悬浮式胶带机的喷气托板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于悬浮式胶带机的喷气托板，属于运输机械领域。

背景技术

现有技术中，在矿山、码头、建材电力等行业中都需要使用胶带式输送机来输送物料。由于现有的胶带机通常采用托辊式胶带机，在使用的过程胶带和托辊之间摩擦力较大，因此磨损速度较快，因此需要经常更或维修胶带和托辊，造成维修成本较高。

为了解决传统托辊式胶带机的缺陷，本案发明人研发了一种悬浮式胶带机，通过喷出的气体将胶带托起，使胶带处于悬空状态，有效解决了摩擦问题，延长了胶带的使用寿命，悬浮式胶带机的技术核心在于喷气托板，喷气托板的结构决定悬浮式胶带机的工作效果，而目前研发出的喷气托板的结构均不是最佳结构。实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于悬浮式胶带机的喷气托板，它能够喷出稳定且有力的气体，保证悬浮式胶带机能够持续正常运行，使悬浮式胶带机达到最佳运行状态。

本实用新型的技术方案：一种用于悬浮式胶带机的喷气托板，包括水平喷气托板和2个侧喷气托板，2个侧喷气托板分别通过连接件连接在水平喷气托板的两端；水平喷气托板和侧喷气托板的底部均连接有输气管，顶部均设有喷气孔。

前述的用于悬浮式胶带机的喷气托板中，所述水平喷气托板和侧喷气托板的结构相同，均包括壳体、隔板、喷气管和盖板，隔板将壳体的内部空间分为两部分，其中隔板下方的空间为聚气室，喷气管设置在隔板上且与聚气室连通；喷气孔均布在盖板上，每个喷气孔与一个喷气管相对应；每个喷气孔上均设有一个导流装置。

前述的用于悬浮式胶带机的喷气托板中，所述导流装置包括固定圈、固定杆和锥形导流体，锥形导流体的尖端朝下并通过固定杆固定在固定圈的中心位置；固定圈与喷气孔通过螺纹连接。

前述的用于悬浮式胶带机的喷气托板中，锥形导流体的顶部设有滚珠。

前述的用于悬浮式胶带机的喷气托板中，所述侧喷气托板与水平喷气托板之间的夹角a为90°～135°。

前述的用于悬浮式胶带机的喷气托板中，所述侧喷气托板与水平喷气托板之间的夹角a为120°。

与现有技术相比，本实用新型通过设置聚气室，首先将空气在聚气室内加压，然后再将高压空气通过喷气管喷出，由于设置了导流装置，喷出的高压气体通过导流装置由原来的空气柱转变成一个面，强有力的托举胶带。

通过在锥形导流体的顶部设置滚珠，使喷气托板在不喷气的情况下也能够正常使用，实现一机两用。

另外本案的水平喷气托板与侧喷气托板之间通过连接件连接，一旦某一个部分需要更换，只需拆下相应部分即可，无需整体更换，降低维修成本。而且导流装置的固定圈与喷气孔是螺纹连接，在需要更换导流装置时，非常便于更换。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是水平喷气托板和侧喷气托板的结构示意图；

图3是导流装置的结构示意图；

图4是本实用新型的正面视图。

附图中的标记为：1-水平喷气托板，2-侧喷气托板，3-连接件，4-输气管，5-喷气孔，6-壳体，7-隔板，8-喷气管，9-盖板，10-聚气室，11-导流装置，12-固定圈，13-固定杆，14-锥形导流体，15-滚珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。

本实用新型的实施例1：如图1所示，一种用于悬浮式胶带机的喷气托板，包括水平喷气托板1和2个侧喷气托板2，2个侧喷气托板2分别通过连接件3连接在水平喷气托板1的两端；水平喷气托板1和侧喷气托板2的底部均连接有输气管4，顶部均设有喷气孔5。

如图2所示，水平喷气托板1和侧喷气托板2的结构相同，均包括壳体6、隔板7、喷气管8和盖板9，隔板7将壳体6的内部空间分为两部分，其中隔板7下方的空间为聚气室10，喷气管8设置在隔板7上且与聚气室10连通；喷气孔5均布在盖板9上，每个喷气孔5与一个喷气管8相对应；每个喷气孔5上均设有一个导流装置11。

如图3所示，导流装置11包括固定圈12、固定杆13和锥形导流体14，锥形导流体14的尖端朝下并通过固定杆13固定在固定圈12的中心位置；固定圈12与喷气孔5通过螺纹连接。锥形导流体14的顶部设有滚珠15。

如图4所示，侧喷气托板2与水平喷气托板1之间的夹角a为120°