[实用新型]一种轿车前挡风玻璃在线检光学畸变装置

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车玻璃生产领域，尤其是指轿车前挡风夹层玻璃在烘弯炉成型工序、合片高压工序产生的光学畸变缺陷的在线检测光学的装置。

背景技术

轿车玻璃前档风夹层玻璃是汽车中重要的安全部件，其光学性能是极其重要的性能之一，最常见的光学缺陷为光畸变。光畸变是由于玻璃表面凹凸不平或局部光学不均匀，使通过的光产生偏离，从而使物像变形。如果光畸变程度较大，则易使驾驶员的眼睛产生疲劳，极容易导致交通事故的发生。因此，在生产过程中对光畸变的质量控制尤为重要。传统的光畸变检验方法是玻璃在合片高压后，将玻璃统一搬运到光学检验暗室，暗室装有幻灯机、支架、屏幕各一个，幻灯机与屏幕的距离为8米，支架放在中间。操作人员搬运玻璃放到检验工装支架上，幻灯机照射玻璃，投影到幕布上。操作人员对幕布上的光圈直径进行观看，根据检验要求判定该片玻璃是否合格。根据检验结果对玻璃进行归类标识。检验合格的玻璃再搬运到下一工序进行生产。这种光学检验方法需对玻璃进行多次搬运，占用生产场地较多，需要设检验岗位，导致生产效率低下，搬运造成的废品率高，成本较高。

发明内容

本实用新型提供一种轿车前挡风玻璃在线检光学畸变装置，以解决现有检验方法需要对玻璃进行多次搬运，占用生产场地较多，专门设有检验岗位，导致生产效率低下，搬运造成的废品率高，成本较高的问题。

本实用新型的技术方案是：传输机构穿过暗室，幻灯机位于传输机构进入暗室一侧，并安装在暗室内的墙壁上，屏幕位于幻灯机对侧，并安装在暗室内的墙壁上，翻转机构位于幻灯机、屏幕之间，并与传输机构连接，定位机构与翻转机构固定连接。

本实用新型的优点在于：结构新颖，实现了上片、下片自动化，改变了传统的玻璃搬运、存放方式。流水线式生产，减少了占地空间，加快了生产速度，减少搬运玻璃产生的废品。并且造价低、应用价值高，推广性强。实现了全自动化生产，降低了员工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A部放大图；

图4是本实用新型的使用状态示意图；

图中，传输机构1、翻转机构2、定位机构3、暗室4、幻灯机5、屏幕6。

具体实施方式

传输机构1穿过暗室4，幻灯机5位于传输机构1进入暗室一侧，并安装在暗室4内的墙壁上，屏幕6位于幻灯机5对侧，并安装在暗室4内的墙壁上，翻转机构2位于幻灯机5、屏幕6之间，并与传输机构1连接，定位机构3与翻转机构2固定连接。

翻转机构置于暗室中心，玻璃经传输机构传输至定位机构位置，感应器感应玻璃，传输线停止传输。玻璃经翻转机构自动升起，升至最高点，达到要求夹角，进行检验，检验完成后，玻璃自动放下，感应器接收信号，传输线继续进行自动传输，依次循环。