[实用新型]一种阀门位置改良的高浓度硝酸铵溶液管道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门位置改良的高浓度硝酸铵溶液管道结构。

背景技术

利用高塔造粒法制造硝酸铵时，特别是在进入塔顶喷头的硝铵管道最容易造成堵塞。在原有旧设计中，阀门就设置在造粒喷头前，这样一来，一旦生产需要关闭其中某一路阀门时，相应短端管道内的高浓度硝酸铵溶液无法流动，高浓度的硝酸铵溶液在管道内一旦温度下降，长时间的聚集就会很容易产生结晶、结块，使管道堵塞，即很容易产生管道堵塞的现象。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易堵塞的阀门位置改良的高浓度硝酸铵溶液管道结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种阀门位置改良的高浓度硝酸铵溶液管道结构，包括高浓度硝酸铵溶液管道，所述高浓度硝酸铵溶液管道是由一根总管和多根支管组成，所述总管的输出端集中布置有多个管接头，所述管接头经阀门连接相应的支管，所述支管的输出端安装有造粒喷头。

在进一步的技术方案中，所述支管的输出端与总管的输出端成45度夹角。

在进一步的技术方案中，所述总管为DN80/125蒸汽夹套保温管。

在进一步的技术方案中，所述管接头中的直通管接头为DN80/125蒸汽夹套保温管，所述管接头中的旁通管接头为DN40/80蒸汽夹套保温管。

在进一步的技术方案中，所述支管为DN40/80蒸汽夹套保温管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该高浓度硝酸铵溶液管道结构将所有阀门集中设置于总管的输出端，最大可能地缩短管道的“死端”，这样就会减少高浓度硝酸铵溶液在管道内的聚集，使得喷头前的管道不会发生堵塞，保证生产顺利进行，运行效果良好。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-总管，2-支管，3-管接头，4-造粒喷头，Va、Vb、Vc-阀门。

具体实施方式

如图1所示，一种阀门位置改良的高浓度硝酸铵溶液管道结构，包括高浓度硝酸铵溶液管道，所述高浓度硝酸铵溶液管道是由一根总管1和多根支管2组成，所述总管1的输出端A集中布置有多个管接头3，所述管接头3经阀门连接相应的支管2，所述支管2的输出端安装有造粒喷头4。

在本实施例中，所述支管2的输出端与总管1的输出端之间的夹角θ为45度。所述总管1为DN80/125蒸汽夹套保温管；所述管接头3中的直通管接头3为DN80/125蒸汽夹套保温管，所述管接头3中的旁通管接头3为DN40/80蒸汽夹套保温管；所述支管2为DN40/80蒸汽夹套保温管。

在本实施例中，由于阀门集中设置于总管1的输出端，最大可能地缩短管道的“死端”，这样就会减少高浓度硝酸铵溶液在管道内的聚集，使得管道不易堵塞。具体地说，若关闭阀门Vb，由于A至Vb之间的管接头3很短（即“死端”很短），不会有大量的硝酸铵溶液聚集，而阀后残余的硝酸铵溶液将顺着坡度流到造粒喷头4处造粒，使得管道基本清空。这样，即使再次打开阀门Vb，新的硝酸铵溶液也将很容易通过阀门Vb，使得生产不会受到影响。

特别需要说明的是，本实用新型还可以应用于生产和输送同类型介质的管道中，使得生产的运行更加顺畅和平稳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。