[实用新型]一种焊接定位工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接定位工具，特别是一种TO-220、TO-254等封装形式的器件焊接时定位工具。

背景技术

TO-220封装（例如02838）、TO-254封装（例如IRFM250）、TO-257封装（例如IRFY240C）等需要散热的器件，当采用图1的安装方式时，由于引脚焊接在印制板上，器件安装在散热器上，为了配合器件的焊接，常需要将器件、印制板安装在散热器上后焊接器件，再将散热器拆掉。此方法虽然能保证器件引脚与焊盘、器件安装孔与散热器安装孔的准确对位，但是散热器的重复安装与拆卸，不仅生产效率低，而且容易引起表面的划伤。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊接定位工具，取代散热器或者壳体，对器件的安装孔位、焊接引脚位置进行定位，从而减少重复性的安装操作，提高生产效率。

为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型的一种焊接定位工具，包括上部、下部两部分组成，上部为一个圆筒，圆筒的直径为需要焊接器件安装孔直径；下部为两层圆台，两层圆台与上部的圆筒为一体结构，上层圆台的直径对应为印制板的开孔直径，使用时，上层圆台刚好从印制板的安装孔穿出；下层圆台直径大于上层圆台直径，下层圆台与印制板紧贴。

具体的，圆筒的直径与器件安装孔直径的配合公差为-0.1 mm到-0.2mm。

具体的，上层圆台的直径与印制板的开孔直径的配合公差为-0.1mm到-0.2mm。

具体的，本实用新型的焊接定位工具的材质为不锈钢1Gr18Ni9Ti。

TO-220、TO-254、TO-257等封装形式，器件安装孔直径为3.6mm（或略大于3.6mm），采用图1方式安装时，由于散热器的安装孔、器件安装孔、印制板安装孔处孔中心在同一垂直线上，只要保证器件安装孔、印制板安装孔中心的对准，就能保证器件安装孔与散热器的安装孔中心的对准。使用时，如图4 ，下层圆台与印制板紧贴，上层圆台与印制板配合，刚好从印制板的安装孔穿出，这样就能定位印制板的安装孔；圆筒与器件安装孔配合，从器件安装孔穿出，从而定位器件安装孔。由于圆筒与上、下两层圆台的中心在同一垂直线上，就能保证器件安装孔、印制板安装孔处孔中心在同一垂直线上。由于散热器的对应器件安装孔是与印制板安装孔中心在同一垂直线上的，这是图纸设计时已经固定好的，这样，只要保证器件安装孔、印制板安装孔孔中心的对准，就能保证器件安装孔与散热器的安装孔中心的对准。焊接定位工具正式基于这一原理而制成。通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型取代散热器或者壳体，对器件的安装孔位、焊接引脚位置进行定位，从而减少重复性的安装操作，提高生产效率。

附图说明

图1为未采用本发明的TO-220、TO-254等器件的焊装方式。

图2和图3为本发明的焊接定位工具图样。其中，图2为正视图，图3为仰视图。

图4为本实用新型的焊接定位工具的安装使用方法。

图中，1-印制板，2-螺钉，3-散热器，4-器件，a-定位工具上部直径，b-上层圆台直径，d-器件与印制板1的距离。

具体实施方式

下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。

实施例1

焊接定位工具接定位工具，包括上部、下部两部分组成，上部为一个圆筒，圆筒的直径为器件4安装孔直径；下部为两层圆台，圆台与上部的圆筒为一体结构，上层圆台的直径b对应为印制板1的开孔直径，使用时，上层圆台刚好从印制板1的安装孔穿出；下层圆台直径大于上层圆台直径b，下层圆台与印制板1紧贴。

圆筒的直径为器件4安装孔直径，其配合公差为-0.1 mm。上层圆台的直径b为印制板1的开孔直径，其配合公差为-0.1 mm。焊接定位工具的材质为不锈钢1Gr18Ni9Ti。

图2和图3所示，定位工具上部直径a即为器件安装孔直径（公差-0.1到-0.2mm），用来定位器件安装孔，上层圆台直径b对应印制板1的开孔直径，用来定位印制板1安装孔。其材质为不锈钢1Gr18Ni9Ti。

如图4，上层圆台直径b与印制板1上的开孔对应，根据需要，开孔主要有 6.5、 7、 7.5、 8mm，为了定位此孔，定位工具在相应尺寸上设置公差-0.1到-0.2mm。d为器件与印制板1的距离，需要计算。焊接时，给定d的值，定位工具穿过印制板1和器件，引脚的焊接位置确定。