[实用新型]高压断路器及其动端组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压断路器及其动端组件。

背景技术

现有的高压断路器包括断路器筒体及其内设置的静端组件和动端组件，静端组件包括设置有静触头的静触头座，动端组件包括动触头座及其上设置的、在相应操作机构驱动下可与静触头合、分闸的动触头，动、静触头的合、分闸位置称为断路器断口，动触头座上于断路器断口的外围设置有轴线与动触头运动方向一致的断口绝缘支撑筒。根据用户和生产成本的客观需要，相同电压等级的断路器中，整体形状较好，电场分布相对较好且断路器筒体直径越小的断路器越受欢迎，但是在断路器筒体直径缩小后，造成断路器断口与断路器筒体之间的绝缘距离缩短，从而影响断路器的绝缘性能和断路器断口位置的电场分布，不利于断路器较高的耐电压要求和高电压绝缘能力的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在断路器筒体直径减小后，可以改善断路器断口电场分布和提高断路器与断路器筒体之间绝缘性能的动端组件；本实用新型的目的还在于提供一种使用该动端组件的高压断路器。

为了解决上述问题，本实用新型中动端组件的技术方案为：

高压断路器的动端组件，包括动触头座，动触头座的前端设置有轴线沿前后方向延伸、并用于围设于相应断路器断口外围的断口绝缘支撑筒，所述绝缘支撑筒与动触头座的连接部的外围套设有屏蔽罩，屏蔽罩具有与断口绝缘支撑筒同轴线设置、且前后两端分别朝连接部前后两侧延伸的筒状主体，屏蔽罩通过设置于筒状主体上的支撑连接结构固定设置于动触头座或绝缘支撑筒上。

所述的支撑连接结构包括分体设置的第一、二L形连接件，第一L形连接件具有沿筒状主体轴向延伸的第一轴向连接边和与所述筒状主体内周壁一体设置且沿筒状主体径向延伸的第一径向连接边；所述第二L形连接件具有沿筒状主体轴向延伸的第二轴向连接边和沿筒状主体径向延伸的第二径向连接边，所述第二径向连接边通过轴线沿前后方向延伸的轴向连接螺钉与动触头座上的径向外伸凸缘固定连接，所述第一、二轴向连接边通过轴线沿筒状主体径向延伸的径向连接螺钉固定在一起。

所述径向外伸凸缘的后端面上开设有供所述轴向连接螺钉旋装而实现断口绝缘支撑筒与动触头座固定装配的轴向螺纹孔。

本实用新型中高压断路器的技术方案为：

高压断路器，包括断路器筒体及其内前后设置的静、动触头座，动触头座的前端设置有轴线沿前后方向延伸、并围设于断路器断口外围的断口绝缘支撑筒，所述绝缘支撑筒与动触头座的连接部的外围套设有屏蔽罩，屏蔽罩具有与断口绝缘支撑筒同轴线设置、且前后两端分别朝连接部前后两侧延伸的筒状主体，屏蔽罩通过设置于筒状主体上的支撑连接结构固定设置于动触头座或绝缘支撑筒上。

所述的支撑连接结构包括分体设置的第一、二L形连接件，第一L形连接件具有沿筒状主体轴向延伸的第一轴向连接边和与所述筒状主体内周壁一体设置且沿筒状主体径向延伸的第一径向连接边；所述第二L形连接件具有沿筒状主体轴向延伸的第二轴向连接边和沿筒状主体径向延伸的第二径向连接边，所述第二径向连接边通过轴线沿前后方向延伸的轴向连接螺钉与动触头座上的径向外伸凸缘固定连接，所述第一、二轴向连接边通过轴线沿筒状主体径向延伸的径向连接螺钉固定在一起。

所述径向外伸凸缘的后端面上开设有供所述轴向连接螺钉旋装而实现断口绝缘支撑筒与动触头座固定装配的轴向螺纹孔。

本实用新型的有益效果为：屏蔽罩的筒状主体横跨断口绝缘支撑筒与动触头座的连接部，这样可以使屏蔽罩既能起到提高断路器触头与断路器筒体之间绝缘性能的作用，又能起到改善断路器断口电场分布的作用，在保证断路器绝缘性能和断路器断口电场分布均匀的情况下，断路器筒体的直径能够缩小，从而减小断路器的制造成本和占用空间。

附图说明

图1是本实用新型中高压断路器的一个实施例的结构示意图，同时也是本实用新型中动端组件的一个实施例的结构示意图。 

具体实施方式