[实用新型]一种液压往复式池底刮泥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用于矩形斜管（斜板）沉淀池排泥的液压往复式池底刮泥机，刮泥板和滑轨之间采用滚动摩擦的结构，特别适用于自来水厂或污水处理厂沉泥量较大的新建或改造矩形斜管（斜板）沉淀池排泥。

背景技术

液压往复式刮泥机引入国内后，应用场所逐渐增多，但是，传统的液压往复式刮泥机底部滑轨均采用滑动摩擦的结构，即刮泥板和滑轨之间为滑动摩擦，往复刮泥阻力大，滑轨及刮泥板间磨损更换频率相对高。

实用新型内容

为了解决该不足，本实用新型提供了一种液压往复式池底刮泥机，刮泥板和滑轨之间采用滚动摩擦的结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：由控制系统、液压站、液压缸、液压缸铰支座、主动推拉杆、三角固定铰支架、三角摆臂架、刮泥连杆、刮泥主轴、套管、刮泥板、滑轨自上而下及水平位置顺序安装于土建上而成，液压缸通过液压缸铰支座安装在沉淀池长一端的池壁或池边平台上；三角固定铰支架安装在该处池壁下方；三角摆臂架的三个角上均有铰支孔，主铰支与三角固定铰支架铰接，三角摆臂架可以绕三角固定铰支架摆动；主动推拉杆上端与液压缸活塞杆伸出端连接，下端与三角摆臂架的一个副铰支连接；刮泥连杆的一端与三角摆臂架的另一个副铰支铰接，刮泥连杆的另一端与刮泥主轴上耳座铰接；刮泥主轴上装配有许多个一定间隔的平行的刮泥板，刮泥主轴两端装有两个套管，作为刮泥主轴往复刮泥动作的轴向导向，两个套管的位置分别在池的一端及另一端的泥坑边；刮泥板间有纵向和斜向加强拉杆；刮泥主轴两侧池底装有与之平行的滑轨，滑轨间有一定间隔，滑轨正上方的每根刮泥板对应位置均装有一个导向滚轮。

导向滚轮安装在刮泥板内的下方，和滑轨接触，使刮泥板和池底保持距离。

刮泥板为一种三角楔形断面的结构，垂直边为刮泥工作面，楔形斜面与水平面成一定的小角度。

本实用新型的有益效果是液压往复式池底刮泥机结构简单、维护方便、承载能力更大、传动平稳可靠、运行使用寿命长。利用本实用新型制成品，污泥连续运送、沉淀过程不间断效率高、减少水源损失，特别适用于自来水厂或污水处理厂沉泥量较大的新建或改造矩形斜管（斜板）沉淀池排泥。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A部放大图。

图3为图1的俯视图。

图中1为液压缸、2为液压缸铰支座、3为主动推拉杆、4为三角固定铰支架、5为三角摆臂架、6为套管、7为刮泥主轴、8为刮泥连杆、9为刮泥板、10为滑轨。

具体实施方式

如图1、2所示：液压缸1通过液压缸铰支座2安装在沉淀池长一端的池壁或池边平台上；三角固定铰支架4安装在该处池壁下方，距离池底一定的高度；三角摆臂架5的三个角上均有铰支孔，主铰支与三角固定铰支架4铰接，三角摆臂架5可以绕三角固定铰支架4摆动；主动推拉杆3上端与液压缸1活塞杆伸出端连接，下端与三角摆臂架5的一个副铰支连接；刮泥连杆8的一端与三角摆臂架5的另一个副铰支铰接，刮泥连杆8的另一端与刮泥主轴7上耳座铰接；刮泥主轴7上装配有许多个一定间隔的平行的刮泥板9，刮泥主轴7两端装有一长一短两个套管6，作为刮泥主轴7往复刮泥动作的轴向导向，两个套管6的位置分别在池的一端及另一端的泥坑边；刮泥板9间有纵向和斜向加强拉杆，以增强刮板的整体刚性；在刮泥主轴7两侧池底装有与之平行的滑轨10，滑轨10间有一定间隔，滑轨10正上方的每根刮泥板9对应位置均装有一个导向滚轮。开启刮泥机，在控制系统作用下，液压缸1活塞杆伸出（或缩回），经主动推拉杆3带动三角摆臂架5旋转，再经刮泥连杆8推动（或拉动）刮泥主轴7及刮泥板9向池底泥坑方向直线运动到行程距离，信号反馈给控制系统，再由液压缸1活塞杆缩回（或伸出），经主动推拉杆3带动三角摆臂架5反向旋转，再经刮泥连杆8拉动（或推动）刮泥主轴7及刮泥板9向远离池底泥坑方向直线运动，快速回程到初始位置，此为一个动作周期，如此循环不断，行成往复刮泥运动。在往复刮泥运动过程中导向滚轮始终作自适应导向调整，使刮泥板9和滑轨10之间形成无阻滞滚动摩擦。