[实用新型]一种光纤抽丝塔搓动导轮防鞭打装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤抽丝塔搓动导轮防鞭打装置，尤其是一种适用于石英或聚合物的光纤拉丝结束时的控制装置，是对光纤拉丝设备在结束时的控制进一步改进。

背景技术

现有技术中的光纤抽丝塔，在光纤拉丝结束时，需剪断光纤，剪断后断纤传感器发信号给牵引机，牵引机的惯性会使牵引机大约在十多秒后完全停止。在此过程中，牵引机会把光纤的断头迅速抽入牵引皮带内，会造成牵引机上方的搓动导轮鞭打。如果不剪断光纤，会造成光纤变粗堵塞模具的危险情况。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中的光纤抽丝塔，在光纤拉丝结束时，牵引机会把光纤的断头迅速抽入牵引皮带内，会造成牵引机上方的搓动导轮鞭打的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种光纤抽丝塔搓动导轮防鞭打装置，通过该装置可以防止搓动导轮的表面被光纤断头鞭打出毛刺。

一种光纤抽丝塔搓动导轮防鞭打装置，包括光纤推杆、气缸、第一节流阀、第二节流阀和电磁阀；气缸的活塞杆与光纤推杆相连驱动光纤推杆移动，第一节流阀的一端连接在气缸的左端接口处，第二节流阀的一端连接在气缸的右端接口处，所述第一节流阀另一端和第二节流阀的另一端均通过管路与电磁阀相连。

为了调节气缸的前进与后退快慢，以免在推动过程中将光纤撞断，本实用新型所述第一节流阀和第二节流阀均为单向节流阀；单向节流阀只控制排气的流量，进气量不受控制。

本实用新型装置与现有技术相比的有益效果是：在抽丝结束时将光纤从牵引轮和皮带之间推出，防止光纤产生的断头在高速移动过程中鞭打搓动导轮，从而避免搓动导轮由于光纤断头鞭打而造成的导轮表面毛刺，提高光纤表面质量。本实用新型装置可以节约撮动导轮的维修费用，提高光纤质量。

附图说明

图1为本实用新型在整套拉丝设备（光纤抽丝塔）中的安装位置示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图1中的本实用新型与牵引轮的位置关系示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图3具体实施方式做进一步的描述。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型优选实施例如下：

参见图1，现有技术中的光纤抽丝塔通常都包括原材料层A（光棒）、拉丝炉B、拉丝模具C、搓动导轮E和光纤收线装置；光纤收线装置包括牵引轮G、皮带J和皮带张紧轮H。

本实用新型为了克服现有技术中的光纤抽丝塔，在光纤拉丝结束时，牵引机会把光纤的断头迅速抽入牵引皮带内，会造成牵引机上方的搓动导轮鞭打的问题；本实用新型在现有技术光纤抽丝塔的搓动导轮E和光纤收线装置之间增加了本实用新型的光纤抽丝塔搓动导轮防鞭打装置F。

本实用新型的光纤抽丝塔搓动导轮防鞭打装置F安装在现有技术中光纤抽丝塔的牵引轮G的安装板11上。

参见图2，本实用新型的光纤抽丝塔搓动导轮防鞭打装置F包括光纤推杆1、气缸2、第一节流阀3、第二节流阀5和电磁阀4。气缸2的活塞杆与光纤推杆1相连驱动光纤推杆1移动，第一节流阀3的一端连接在气缸2的左端接口处，第二节流阀5的一端连接在气缸2的右端接口处，所述第一节流阀3另一端和第二节流阀5的另一端均通过管路6与电磁阀4相连。

本实用新型所述的电磁阀4采用的是现有技术中的三位五通电磁换向阀，其具体的结构本实用新型不做详细的说明。本实用新型中的电磁阀4上端接气缸2的进气及出气口。电磁阀4下端中间接5公斤的气源，下端的左右接口为排气口。

本实用新型的光纤抽丝塔搓动导轮防鞭打装置F的工作过程：