[实用新型]混凝土预制件生产系统及其脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制件生产技术，具体涉及一种用于混凝土预制件生产系统的脱模机构；另外，本实用新型还涉及具有该脱模机构的生产系统。

背景技术

目前，混凝土预制件经常在建筑施工中得到应用，它们为降低施工成本、缩短施工工期提供了极大的便利。混凝土预制件可根据需要制成不同的形状，用得比较多的是板式混凝土预制件，它主要用于在建筑物中起到隔断空间及提供支撑力的作用。

通常用于生产板式混凝土预制件的生产系统包括模台、驱动滚轮、布料机及脱模机构，驱动滚轮直线布置在厂房内，模台设置在驱动滚轮上并在驱动滚轮的驱动下沿驱动滚轮的布置方向运动；模台根据需要制作成预定形状，布料机用于将混凝土注入模台，混凝土在模台内凝结成预定形状后，需要脱模机构将模台和混凝土预制件分开。

常见的脱模机构包括翻转板、油缸和安装座；翻转板一端设有第一铰接座，两端部之间设有第二铰接座，翻转板的一端通过第一铰接座与安装座铰接；油缸一端铰接在翻转板的第二铰接座上，另一端铰接在安装座上；为确保翻转板的高度与驱动滚轮保持一致，不得不在厂房地面上设置地坑，并将安装座设置地坑内。由于安装座安装在地坑内，整个生产系统的安装和维护比较麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种脱模机构，以提升混凝土预制件生产系统的安装和维护效率。另外，本实用新型还提出一种具有该脱模机构的混凝土预制件的生产系统。

一方面，本实用新型提出了一种脱模机构，包括翻转架、驱动机构和安装座，所述驱动机构安装在所述翻转架的下方，用于驱动所述翻转架翻转；所述安装座上设有第一铰接孔，所述翻转架设有支撑架和连接杆，所述连接杆的一端在所述第一铰接孔处与安装座铰接，另一端与所述支撑架固定连接，所述第一铰接孔的位置高于所述支撑架。

进一步地，所述连接杆呈竖直方向设置，所述支撑架水平设置，所述翻转架整体成“L型”。

进一步地，所述安装座上设有与所述连接杆配合的竖槽。

进一步地，所述驱动机构为第一油缸或气缸，所述第一油缸或气缸的一端铰接在所述翻转架上，另一端铰接在所述安装座上。

进一步地，所述支撑架包括辅梁和两根主梁，两根所述主梁通过辅梁连接，且所述主梁与连接杆连接。

进一步地，所述支撑架上远离所述连接杆的端部设有锁紧机构。

进一步地，所述锁紧机构包括卡钩和第二油缸，所述第二油缸的一端与卡钩连接，另一端与所述支撑架连接；所述卡钩滑动设置在所述支撑架上，并可在所述第二油缸的驱动下朝向或背离所述安装座运动。

进一步地，所述安装座包括三角形支架和底板，所述三角形支架设于所述底板上，所述第一铰接孔设于所述三角形支架的顶部，所述底板远离所述三角形支架的端部还设有第二铰接孔；所述驱动机构一端在第二铰接孔处与安装座铰接，另一端与所述支撑架铰接。

进一步地，所述驱动机构的另一端铰接于所述支撑架的中间部位。

本实用新型提出的脱模机构包括翻转架、驱动机构和安装座，驱动机构安装在所述翻转架的下方，用于驱动翻转架翻转；安装座上设有第一铰接孔，翻转架设有支撑架和连接杆，连接杆的一端在第一铰接孔处与安装座铰接，另一端与支撑架固定连接，第一铰接孔的位置高于支撑架。应用时，将安装座固定在厂房地面上，支撑架与混凝土预制件生产系统的驱动滚轮保持基本持平，模台从驱动滚轮上滑到支撑架上后，支撑架翻转至竖直状态，然后，通过起重设备将模台上的混凝土预制件提起。该脱模机构通过将第一铰接孔设置在高于支撑架的位置，使支撑架仍然可以设置在与驱动滚轮相配合的高度，进而避免将脱模机构设置在地坑内，从而给安装和维护带来便利。

另一方面，本实用新型还提出一种混凝土预制件生产系统，包括模台、驱动滚轮、布料机及上述任一项的脱模机构。

通过采用上述脱模机构，该混凝土预制件生产系统更容易安装和维护。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例提出的脱模机构的立体示意图；

图2为图1所示脱模机构的正面示意图；

图3为图1所示脱模机构的安装座的正面图；

图4为图1所示脱模机构的翻转架的正面示意图；

图5为图4所示翻转架俯视图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为图1所示脱模机构的工作场景图。