[实用新型]复合成网装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及成网机。

背景技术

湿法成网包括分丝和铺网两过程，分丝是将经过牵伸的丝束分离成单丝状，防止成网时纤维间互相粘连或缠结；铺网是将分丝后的长丝均匀地铺在成网帘上，形成均匀纤网，并使铺置的纤网不受外界因素影响而产生飘动或丝束转移。复合成网是在原有湿法成网时加入纱线，目的是为了提高产品的强度。而现有复合成网机的缺点是成网速度较慢，成网质量不佳，导致纤维强度不够。

实用新型内容

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种复合成网装置，其具有结构简单、速度快、成网效果好的特点。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种复合成网装置，包括连接有管道的箱体，箱体的上方装置纱线盘，箱体连接成网底座，成网底座倾斜设置，其上斜面上平行设置成网帘，成网帘借助导辊导向输送，成网底座的上斜面上方设置有压轮，成网底座的下斜面连接真空腔体。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型结构简单，通过压轮及负压腔体辅助成网，大大提高了成网速度，并且所成网的强度高、质量好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

 见图1，本实用新型包括包括连接有管道2的箱体1，箱体1中放置纤维浆液3，箱体1的上方装置纱线盘4，箱体1连接成网底座6，成网底座6倾斜设置，其上斜面上平行设置成网帘9，成网帘9借助导辊8导向输送；成网底座6的上斜面上方设置有压轮5，压轮5通过电机（未画出）带动，其作用是对纱线10进行供送的同时对纱线10有一定的挤压作用，使其快速加入成网帘9上的纤维浆液中；成网底座6的下斜面连接真空腔体7，真空腔体7的真空通过真空泵（未画出）形成，真空腔体7的作用是使成网底座6的下方形成负压，使纤维浆液快速且紧密地贴附于成网帘9上。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。