[实用新型]分体式尾灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及机动车辆技术领域，更具体地说，涉及一种分体式尾灯。

背景技术

在摩托车、电动车等机动车辆的尾部都设置有用于示警的尾灯。其结构如图1中所示，包括灯座01、灯碗02和灯罩03。灯座01的一面设置有用于固定的安装位011，另一侧与灯碗02固定相连；灯罩03罩设在灯碗02外部，通过超声波焊接技术与灯座01密封相连。

在上述的尾灯中，灯罩03起到保护作用，防止外界的灰尘、水滴等进入尾灯内部。但是，在进行超声波焊接过程中，需要利用靠模进行定位挤压，以使灯罩03与灯座01严密接触，防止产生虚焊、脱焊。从图1中可以看出，安装位011需要和与其相连接的摩托车、电动车等的尾部相配合，因此安装位011的外形并不规整，影响了靠模与灯座01的接触，导致灯座01与灯罩03不能很好的相互接触，进而产生了虚焊、脱焊等不合格现象。

由以上所述，如何提供一种尾灯，解决因安装位影响导致在超声波焊接过程中产生虚焊和脱焊的问题，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种分体式尾灯，以解决现有尾灯中因安装位的存在导致超声波焊接后产生虚焊和脱焊的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分体式尾灯，包括灯座、灯碗和灯罩，灯座上设置有安装位，灯罩与灯座固定相连，灯碗固定设置在灯座与灯罩之间，灯座包括灯座本体与固定板，灯座本体与灯罩固定相连，安装位设置在固定板上。

优选地，在上述的分体式尾灯中，灯座本体上设置有定位凸起，固定板上设置有与定位凸起相匹配的定位槽。

优选地，在上述的分体式尾灯中，灯座本体与固定板之间通过自攻钉固定相连。

本实用新型提供了一种分体式尾灯，包括灯座、灯碗和灯罩。灯座包括与灯罩固定相连的灯座本体和设置有安装位的固定板，灯碗固定设置在灯座本体上且位于灯罩中。

与现有的尾灯相比，本实用新型所提供分体式尾灯中的灯座包括灯座本体和固定板。在进行超声波焊接时，仅需将灯座本体与灯罩压合即可；安装位设置在固定板上，不会影响灯座本体与灯罩的超声波焊接过程。待完成超声波焊接后，将固定板与灯座本体固定相连即可获得结构完整的分体式尾灯。解决现有尾灯中因安装位的存在导致超声波焊接后产生虚焊和脱焊的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的尾灯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的分体式尾灯的结构示意图。

以上图1-2中：

灯座01、灯碗02、灯罩03和安装位011；

灯座1、灯座本体11、固定板12、定位凸起111、定位槽121、灯碗2和灯罩3。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种分体式尾灯，以解决现有尾灯中因安装位的存在导致超声波焊接后产生虚焊和脱焊的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2，本实用新型实施例所提供的分体式尾灯包括灯座1、灯碗2和灯罩3。

灯座1包括灯座本体11和固定板12。固定板12上设置有安装位13。

灯碗2固定设置在灯座本体11上，且位于灯座本体11与灯罩3所围成的空腔中。

灯罩3与灯座本体11固定相连。

在装配本实施例所提供的分体式尾灯时，首先，将灯碗2与灯座本体11固定连接；然后，利用超声波焊接连接灯座本体11与灯罩3；最后，将灯座本体11与固定板12相连即可。

由于将安装位设置在固定板12上，灯座本体11上没有阻碍灯座1与灯罩2相压合的部件，也就不会对超声波焊接的过程产生不良印象，从而解决了现有尾灯中因安装位的存在导致超声波焊接后产生虚焊和脱焊的问题。