[实用新型]一种内齿轮中频淬火夹具有效
申请号: | 201320608921.7 | 申请日: | 2013-09-26 |
公开(公告)号: | CN203451569U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 尹建华;周正中 | 申请(专利权)人: | 南通东方科技有限公司 |
主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62;C21D9/32 |
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地址: | 226300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 齿轮 中频 淬火 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及热处理加工设备制造领域,具体涉及一种内齿轮中频淬火夹具。
背景技术
在加工内齿轮的过程中为了增加齿的硬度和整体的使用寿命,往往需要对齿部进行中频加热淬火处理,目前市场上常见的中频淬火机虽然能在一定的程度上满足日常的淬火需要,但是其整体的加工速度和效率较慢,其主要原因为现有的内齿轮夹具大多为套管形结构,其内圆面与内齿轮的外圆面紧密贴合并固定的,不仅装夹起来非常的麻烦,且在对齿部加热的过程中整个内齿轮也会相应的膨胀,从而使得其在脱卸时也非常的困难,且长期使用还会直接导致夹具整体变形,从而影响了其整体的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种内齿轮中频淬火夹具,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含两块镜像设置的夹具1,该夹具1之间通过销轴2转动配合,所述两块夹具1的接触面之间设有与内齿轮外圆面相贴合的圆弧形夹槽,所述夹具1与销轴2相对的一端向外延伸出凸台,该凸台的端面上安装有快速夹具3。
所述的快速夹具3包含固定底座31,该固定底座31安装在其中的一个夹具1的端面上,其上下两侧分别安装有固定架板32,该固定架板32之间设有扣座33,该扣座33通过转轴34与固定架板32转动配合,所述扣座33的中部向内弯出垂直折板,该折板的中部开设有螺孔,该螺孔内旋接有固定杆35,所述固定杆35的另一端向内弯出弯钩36,该弯钩36钩在固定卡座37上,所述的固定卡座37安装在另一个夹具1的端面,与固定底座31的位置相对应。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,使用方便,大大的方便了内齿轮的固定和安装,且拆卸起来也非常的方便,由于快速夹具中的固定杆长度可调,能够有效的根据内齿轮外圆面的大小而做出相应的调整,整体适应性较强,大大的降低了企业的制造成本,工作效率提高明显,适宜推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1-2,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,它包含两块镜像设置的夹具1,该夹具1之间通过销轴2转动配合,所述两块夹具1的接触面之间设有与内齿轮外圆面相贴合的圆弧形夹槽,所述夹具1与销轴2相对的一端向外延伸出凸台,该凸台的端面上安装有快速夹具3。
所述的快速夹具3包含固定底座31,该固定底座31安装在其中的一个夹具1的端面上,其上下两侧分别安装有固定架板32,该固定架板32之间设有扣座33,该扣座33通过转轴34与固定架板32转动配合,所述扣座33的中部向内弯出垂直折板,该折板的中部开设有螺孔,该螺孔内旋接有固定杆35,所述固定杆35的另一端向内弯出弯钩36,该弯钩36钩在固定卡座37上,所述的固定卡座37安装在另一个夹具1的端面,与固定底座31的位置相对应。
由于采用了以上技术方案,本具体实施方式具有以下有益效果:结构简单,使用方便,大大的方便了内齿轮的固定和安装,且拆卸起来也非常的方便,由于快速夹具中的固定杆长度可调,能够有效的根据内齿轮外圆面的大小而做出相应的调整,整体适应性较强,大大的降低了企业的制造成本,工作效率提高明显,适宜推广。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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