[实用新型]一种设有迷宫离心液环动密封装置的超重力反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超重力反应品器，尤其是涉及装有迷宫密封装置的离心液环动超重力反应器。

背景技术

超重力反应器(超重力旋转床)是一种新型的高效气液传质设备，旋转床内部是一个高速旋转子，其离心加速是重力的数百倍至千倍。因而这种气液传质设备由于气液在转子内部高效逆流接触，气液接触比表面积大大增加，混合过程得到极大强化，因而与传统板式塔和填料塔相比，不仅气液传质效果好，而且减小了设备体积和造价。而现有超重力旋转床上端面与壳体之间安装的是气动密封装置，以防止气体泄漏倒流和液体短路流出，降低传质效率。专利2012201946905公开了一种用于超重力旋转床的圆锥形离心液动环密封装置，该装置存在的主要问题是；一是该密封装置结构复杂、体积较大，质量重，用来密封的液体量多；二是该装置由于体积大而在转子上的位置偏高，造成只有一端支撑的高速旋转转子容易发生摆动摇晃，装置容易损坏，拆装维修很不方便，装置使用寿命短。

实用新型内容

针对上述现有技术中超重力反应器所存在的问题，本实用新型提供了一种密封装置结构紧凑、密封液体少、密封效果好，使用寿命长的迷宫离心液动环超重力反应器。

   本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述设有迷宫离心液环

动密封装置的超重力反应器包括壳体、设置在壳体下端的转轴、位于壳体内并设置在转轴上的转子，所述壳体下端设置有气相入口，壳体底部设置有液相出口，所述转子具有一个转子内腔，所述壳体上端设置气相出口，在壳体内设置有液相入口，所述液相入口上端穿过气相出口、液相入口下端间隔设置有喷液孔并位于转子内腔中，在壳体内设置有导气管，所述导气管上端与壳体密封相连、导气管下端位于转子上端，在转子上端与导气管下端设置有迷宫式密封环，在壳体上设置有可向迷宫式密封环内注入密封介质的加液管，所述加液管一端伸出壳体外、另一端靠近迷宫式密封环。

本实用新型的工作过程是：启动电机，转轴带动转子高速旋转，含尘气体从气相入口进入壳体内，并从转子外表面进入转子内腔，而液体从液相入口进入从其下端的喷液孔射出并与转子内腔中的含尘气体混合实现逆流大面积接触，液体吸附粉尘后，从转子内腔通过转子进入壳体内并从液相出口流出，而除尘后的气体通过导气管进入气相出口后向外排出，从而达到含尘气体除尘处理的目的。

本实用新型由于用通有密封介质的迷宫式密封环来实现转子上端与导气管下端的密封，使转子与壳体内腔实现密环，该密封装置不仅结构简单、体积小，拆装维护方便，密封介质用量少，而且在高速旋转中，不会给转子增加动平衡负荷，使转子不会发生摇晃摆动，从而提高了反应器的使用效果和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结剖视构示意图。

在图中，1、液相入口  2、气相出口  3、壳体 4、迷宫式密封环  5、转子  6、液相出口  7、转轴  8、气相入口  9、加液管  10、喷液孔  11、导气管 12、转子内腔。

具体实施方式

在图1中，所述设有迷宫离心液环动密封装置的超重力反应器包括圆筒形的壳体3、设置在壳体下端的转轴7、位于壳体内并设置在转轴上的转子5，所述转轴上端用轴承设置在壳体下端、转轴下端与电机相连，所述转子用微孔陶瓷管制成，所述壳体下端设置有与废气相连的气相入口8，壳体底部设置有液相出口6，所述转子具有一个转子内腔12，所述壳体上端设置气相出口2，气相出口一端密封伸入壳体内、另一端伸出壳体外可使除尘后的气体向外排出，在壳体内设置有液相入口1，所述液相入口上端穿过气相出口后与液体源相连、液相入口下端间隔设置有喷液孔10并位于转子内腔中，在壳体内设置有导气管11，气相出口和液相入口均位于导气管内，所述导气管上端与壳体密封相连，导气管下端位于转子上端，在转子上端与导气管下端设置有迷宫式密封环4，在壳体上设置有可向迷宫式密封环内注入密封介质的加液管9，所述加液管一端伸出壳体外、另一端靠近迷宫式密封环，但该端不妨碍转子的高速旋转。