[实用新型]中开式煤矿井下区域隔离减灾门

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿井下通风安全设施技术领域，特别是涉及一种用于煤矿井下通风安全设施中煤矿井下区域隔离减灾门。

背景技术

矿井通风是保障矿井安全的最重要技术手段之一，特别是在矿井发生火灾、瓦斯爆炸等灾害时，矿井通风系统的合理与否至关重要。灾变时期，容易引起局部风流状态紊乱，甚至造成整个通风系统风流状态的混乱。经实践研究表明瓦斯爆炸、煤尘爆炸、矿井火灾等恶性事故发生后，瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体会沿着巷道，向矿井其他区域迅速扩散蔓延。通过对国内外事故数据统计发现，事故直接造成的人员伤亡远远小于由通风系统受损造成的中毒、窒息等次生灾害造成的人员伤亡数目。现有矿井的井下不同区域之间，基本不装区域隔离减灾门,一旦井下发生灾变，瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体会沿着巷道，向矿井其他区域迅速扩散蔓延。有些矿井虽装有类似简易装置,但发生灾变时,不能自行或自动关闭,将灾变区域与正常区域隔离，需要人工辅助，费时费力,事实上起不到有效作用。尤其发生爆炸事故,整个门体将被破坏,完全失去作用。因此，煤矿急需一种井下区域隔离减灾门，平时处于打开状态，不影响正常通风，一旦灾害发生，矿井区域隔离减灾门自行或自动关闭，防止有毒有害气体向正常区域扩散蔓延,提高矿井通风系统安全系数和抵御恶性灾害事故的抗灾变能力，最大限度的降低由中毒窒息造成的事故的伤亡人数，避免事故扩大。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足和问题，提供一种煤矿井下区域隔离减灾门，平时打开，不影响正常通风；遇到爆炸时，自行或自动关闭，保持密封，且设有供人员紧急逃生的小门；遇火灾须反风时，可遥控自动关闭或人工手动关闭；关闭状态发生爆炸时，泄爆后可自行复位，保持密封。

为实现上述本实用新型的目的所采用的技术方案是：

中开式煤矿井下区域隔离减灾门，包括门框装配1、门扇限位装置2、铰接装置3、立柱及缓冲座装配4、锁紧装置5、左门扇6、左齿轮7、右齿轮8，复位扭簧装置9与右门扇10；所述的门框为拱形钢制装配件，并固定于巷道壁13上；所述门扇限位装置也固定于巷道壁13上；所述锁紧装置5固定于立柱及缓冲座装配上；所述左门扇及右门扇通过铰接装置安装于立柱及缓冲座装配上；所述左齿轮固定于左门扇上，所述右齿轮固定于右门扇上，所述左齿轮与右齿轮啮合，使左门扇与右门扇同步开闭；其特征在于：还包括逃生门11及逃生门转轴12,逃生门通过逃生门转轴固定于左门扇或右门扇上，并可绕逃生门转轴转动；其中：

所述门扇限位装置2包括摆动锁舌3-1、门扇锁舌3-2、锁舌导杆3-3、导杆调节螺母3-4、弹簧调节套筒3-5、套筒锁紧螺母3-6、力矩弹簧3-7、摆动锁舌回转销轴3-8、摆动锁舌限位销座3-9、摆动锁舌限位销3-10与调节套筒座3-11；所述摆动锁舌通过摆动锁舌回转销轴安装于摆动锁舌限位销座上，且可绕摆动锁舌回转销轴转动；所述门扇锁舌一端固定于左门扇或右门扇上，另一端平时自由，灾变时压于摆动锁舌上；所述锁舌导杆装于弹簧调节套筒上，并与摆动锁舌形成滑动副；所述导杆调节螺母安装于锁舌导杆上；所述弹簧调节套筒通过套筒锁紧螺母安装于调节套筒座上；所述力矩弹簧装于锁舌导杆上；所述摆动锁舌限位销固定于摆动锁舌限位销座3-9上，对摆动锁舌3-1进行限位。

所述锁紧装置5包括锁舌4-1、锁臂4-2、锁臂回转轴4-3、锁臂释放弹簧4-4、感应摆动臂4-5、感应臂回转轴4-6、感应臂阻尼弹簧4-7、支承座4-8、电推杆4-9与连接螺栓4-10；所述锁舌固定于右门扇10或左门扇6上，并使左门扇与右门扇保持打开状态；所述锁臂通过锁臂回转轴安装于支承座上，可绕锁臂回转轴转动；所述锁臂释放弹簧一端与锁臂连接，另一端与支承座连接；所述感应摆动臂通过感应臂回转轴固定于支承座上，并可绕感应臂回转轴转动；所述感应臂阻尼弹簧两件，分别位于感应摆动臂两侧，一端与感应摆动臂连接，另一端与支承座连接，对感应摆动臂起限位作用；所述电推杆通过连接螺栓固定于支承座上。

本实用新型突出的实质性特点和显著的有益效果是：

本实用新型与现有技术相比较，为煤矿通风系统提供了一种主动安全设施，正常通风时，门扇打开，不影响通风，灾变时门扇自行或自动关闭，阻止有毒气体向正常区域扩散，最大限度减少灾害造成的损失；门扇处于关闭状态遇次生灾害发生爆炸时，左门扇和右门扇在冲击波或高压气流作用下打开泄爆，冲击波或高压气流过后，在复位扭簧装置的作用下关闭,阻止有毒气体向正常区域进一步扩散。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。