[实用新型]真空吸附加工CNC真空储能排两用罐

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种储能罐，特别是涉及一种真空吸附加工CNC真空储能排两用罐。

背景技术

   现阶段，每家企业都是采用1套真空泵组通过管道直接供给5台24轴CNC数控铣床的方式来吸附要加工的零件，但是这种方法会很大影响主真空泵组及本台设备的真空度，致使主真空泵的真空度不稳定，从而加工零件尺寸不稳定，而且在加工零件时每个真空底座都有少量切削液吸附到管道中，从而会导致管道压差形成冰固，堵塞管道。

实用新型内容

   本实用新型主要解决的技术问题是提供一种真空吸附加工CNC真空储能排两用罐，不仅能够保持罐内真空度稳定，而且还能解决管道压差形成冰固，堵塞管道的现象。

   为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括：连接板、罐体、单向阀接头、分配器、第一球阀接头、第二球阀接头，所述连接板上设有安装孔，并悬空连接于罐体的正上方，所述单向阀接头位于所述罐体的上部，所述分配器位于所述罐体的中部，所述第一球阀接头位于所述罐体的底部；所述分配器上有第二球阀接头；所述单向阀接头连接单向阀，所述单向阀连接第三球阀，所述第一球阀接头连接第一球阀，所述第二球阀接头连接第二球阀。

   在本实用新型的一较佳实施例中，所述分配器上设置有4个第二球阀接头，数量合适，负荷适中。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述安装孔为3个，每个孔之间的角度为120°，使连接板与CNC顶板连接的更加稳定牢固。

   在本实用新型的一较佳实施例中，所述单向阀接头、第一球阀接头和第二球阀接头均为圆柱管螺纹接头，使接头连接处的密封性和牢固性大幅提高。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述第二球阀接头与分配器之间的角度为90°，垂直连接后有利于减少切削液进入本台设备。

   本实用新型的有益效果：本实用新型在罐体上方连接单向阀，单向阀后方连接第三球阀，同时在罐体中间的分配器后方连接第二球阀，利用单向阀的单向流通性和球阀的分配流通性相结合的方式，有效地保证了真空度稳定，使加工零件尺寸随之稳定，另外在罐体下方连接一个第一球阀，能够当少量切削液吸附到CNC真空储能排两用罐里面到一定液位时，第一球阀自动打开将切削液排出，避免切削液吸附到管道中，解决管道压差形成冰固，堵塞管道的现象。

附图说明

   图1 为本实用新型在一较佳实施例中的正视图。

   图中各组件和附图表示分别为：1、连接板，2、罐体，3、单向阀接头，4、分配器，5、第二球阀接头，6、第一球阀接头。

   图2 为本实用新型在一较佳实施例中的俯视图。

具体实施方式

   下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

   请参考图1在本实用新型的实施例中，一种真空吸附加工CNC真空储能排两用罐，包括：连接板、罐体、单向阀接头、分配器、第一球阀接头、第二球阀接头，所述连接板上设有安装孔，并悬空连接于罐体的正上方，所述单向阀接头位于所述罐体的上部，所述分配器位于所述罐体的中部，所述第一球阀接头位于所述罐体的底部；所述分配器上有第二球阀接头；所述单向阀接头连接单向阀，所述单向阀连接第三球阀，所述第一球阀接头连接第一球阀，所述第二球阀接头连接第二球阀。

   进一步说明，所述分配器上设置有4个第二球阀接头，所述安装孔为3个，每个孔之间的角度为120°，所述单向阀接头、第一球阀接头和第二球阀接头均为圆柱管螺纹接头，所述第二球阀接头与分配器之间的角度为90°。

   再进一步说明，在罐体上方连接单向阀，单向阀后方连接第三球阀，从而起到只允许此两用罐中空气往外部流出，外部空气不能流入的作用，使此两用罐具备了真空储能的功能，再在罐体的中间连接一分配器，在分配器上连接第二球阀，使此两用罐与外部接通，根据压力差的原理，将零件吸起，从而实现真空吸附加工，同时在罐体下方连接上第一球阀，当少量切削液吸附到此两用罐里面并到达一定液位时，通过感应第一球阀自动打开，切削液向下排出，这是此两用罐的自动排水功能。

   本实用新型具备有真空储能和自动排水的双重功能，不仅能使保证真空度的稳定，使加工零件的尺寸也随之稳定，还能够避免切削液吸附到管道中后无法排除，解决了管道压差形成冰固，堵塞管道的现象。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。