[实用新型]一种管道闪光对焊焊缝外部残渣清除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道闪光对焊焊缝清渣设备技术领域，具体是涉及一种管道闪光对焊焊缝外部残渣清除装置。

背景技术

闪光对焊是一种先进的焊接方法，和传统焊接方法相比，具有如下优势：①属于固相焊接，不存在熔池，焊接质量高；②无需添加熔敷金属，焊接接头化学成分与母材相同；③无需气体保护或渣保护，消除了污染源；④自动化程度高，不依靠手工焊接技能；⑤焊接周期短，焊接效率高。

闪光焊接技术虽然有诸多优点，但是闪光焊接技术存在一个极为关键的技术瓶颈，就是焊接后焊缝残渣需要清理。如果管道闪光焊缝的残渣清除问题不能解决，管道闪光焊接技术将无法推广使用。因此，闪光焊接焊缝清渣问题成为管道闪光焊接技术推广应用的一个技术壁垒。

国内外采用的清渣方法主要有手工打磨法和火焰切割法等。手工打磨工人劳动强度大，效率低；火焰切割法采用氧气烧化清渣，因闪光焊渣含有大量金属氧化物，该种方法处理后会导致焊缝缺陷率上升，清渣后焊缝表面质量较差，很难保证焊缝质量。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种通过与管道闪光焊接设备的配合使用，能有效地对闪光焊接后的管道外部焊缝残渣进行清除，且清渣效率高、清渣后焊缝表面质量高的管道闪光对焊焊缝外部残渣清除装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述的管道闪光对焊焊缝外部残渣清除装置，其特点是包括一个半圆扇形推刀定位座、通过螺栓安装固定在半圆扇形推刀定位座上的一把半圆扇形推刀、分别通过定位轴对称且可转动地安装在半圆扇形推刀定位座上的二个直角扇形推刀定位座及各直角扇形推刀定位座上各通过螺栓安装固定的一把直角扇形推刀，所述二个直角扇形推刀定位座可分别通过定位销与管道闪光焊接设备的夹紧机构连接并可在夹紧机构的带动下绕定位轴旋转合拢而使直角扇形推刀与半圆扇形推刀的内圆弧面组合成一个可与管道的外圆周面精密配合的圆孔。

为了使本实用新型安装在管道闪光焊接设备上后，能够方便地调节其上下及左右位置，上述半圆扇形推刀定位座上对称设置有二条长螺杆，所述各长螺杆的上端用于与管道闪光焊接设备连接且连接有调节螺母，其下端通过调节螺栓连接在半圆扇形推刀定位座上。

为了使本实用新型在使用时，能有效地减少各推刀的热变形，上述半圆扇形推刀定位座的内部设置有冷却铜管。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型的结构简单、制造成本低，通过与管道闪光焊接设备的配合使用，能有效地对闪光焊接后的管道外部焊缝残渣进行清除，且清渣效率高、清渣后焊缝表面质量高，从而有效地解决管道闪光焊接后焊缝清渣的难题。同时，可根据不同管道外直径更换不同推刀，对不同尺寸管道的适应性强。而且，在去除管道外部残渣的同时，能够为管道闪光对焊焊缝无损检测提供条件，可广泛应用于管道自动化焊接领域，应用范围广。同时，本实用新型还设计了水冷却功能，能有效地减少各推刀的热变形，既确保了清渣效果，又延长了推刀的使用寿命。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型合拢状态的立体结构示意图。

图2为本实用新型合拢状态的正面结构示意图。

图3为本实用新型打开状态的正面结构示意图。

图4为本实用新型所述冷却铜管的正面结构示意图。

具体实施方式