[实用新型]腔体吊装翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型属于干气密封技术领域，具体地说，是一种腔体吊装翻转装置。

背景技术

干气密封组件在生产完毕之后必须安装在腔体内做动静试验，为了提高试验效率，一个腔体内一般可放置对称的两个干气密封。这种腔体的优点是提高了工作效率，但是在将干气密封安装在腔体内时却又出现了新的问题。

因为腔体的两端分别安装有干气密封组件，因此，必须安装完一端的干气密封组件后再将腔体翻转180度后安装另一端的干气密封组件，由于腔体及干气密封的重量可达到700至800公斤，因此在翻转腔体的过程中非常困难，耗费了大量的人力，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、提高工作效率的腔体吊装翻转装置。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种腔体吊装翻转装置，包括支臂、旋转臂、下吊绳、上吊绳和横杆，所述支臂竖直镜像对称安装在腔体的两侧，该两个支臂的中间铰装有旋转臂的一端，该旋转臂的另一端分别与下吊绳的两端连接在一起，该下吊绳通过横向设置的横杆与上吊绳连接在一起，该上吊绳的顶部安装一吊钩。

而且，所述横杆为一个圆柱套筒结构，其长度大于腔体的直径。

而且，所述下吊绳通过U型卡与旋转臂端部连接在一起。

本实用新型的优点和积极效果是：

本装置通过支臂与旋转臂的配合并使用天吊实现腔体的180度翻转动作，不仅节省人力，而且提高工作效率。本实用新型设计科学合理、结构简单，易于实现，而且成本低廉，极大地节省了人力投入，而且有效的提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的右视图（隐藏腔体）。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。

一种腔体吊装翻转装置，如图1、图2所示，包括支臂8、旋转臂6、下吊绳4、上吊绳2和横杆3，所述支臂竖直镜像对称安装在腔体9的两侧，该两个支臂的中间铰装有旋转臂的一端，因此两个旋转臂可围绕铰轴7进行360度旋转，该旋转臂的另一端通过U型卡5分别与下吊绳的两端连接在一起，该下吊绳通过横向设置的横杆与上吊绳连接在一起，上、下吊绳具有一定的强度，所述横杆为一个圆柱套筒结构，其长度大于腔体的直径，目的是便于腔体在翻转时顺利通过下吊绳与横杆形成的空间内，所述上吊绳的顶部安装一吊钩1，因此可通过天吊将腔体吊起，然后将腔体旋转后在安装腔体另一端的干气密封组件。

所述支臂为槽钢结构并通过螺栓10与腔体固装在一起。

本装置通过支臂与旋转臂的配合并使用天吊实现腔体的180度翻转动作，不仅节省人力，而且提高工作效率。本实用新型设计科学合理、结构简单，易于实现，而且成本低廉，极大地节省了人力投入，而且有效的提高了工作效率。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。