[实用新型]超声波储罐自动排水测控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动排水测控装置，特别涉及一种超声波储罐自动排水测控装置。 

背景技术

浮球式排水系统装置的原理是：当储水容器内的水位达到一定高度时，浮球装置启动电磁继电器,继电器启动电动蝶阀执行器,打开蝶阀,随即开始排水；当水位低于一定高度时,浮球装置启动电磁继电器，继电器启动电动蝶阀执行器,关闭蝶阀,随即停止排水，因其原理及其构造的简单性使其得到广泛应用。 

浮球式排水系统在应用过程中存在明显缺陷，一是接触式测量方式，容易受到原油粘连的影响；二是系统无信号反馈装置，不能将系统情况进行实时反馈；三是更换维护较为麻烦，特别是对于密闭式压力储罐，一旦发生仪器故障只能停产检修，必然给现场生产带来很大影响，造成额外的经济损失。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种超声波储罐自动排水测控装置，以克服现有技术中的缺陷，本实用新型主要是通过超声界面仪实时检测，实现储罐的排水测量及控制过程。超声检测仪器是通过吸附在排水罐上的超声检测仪器实现储罐的自动排水，很好地避免了仪器与罐内介质进行接触，不会产生因杂质粘结而影响系统的正常工作的情况，真正实现系统的免维护、自动运行的工作状态。 

为了达到上述目的，本实用新型提供一种超声波储罐自动排水测控装置，其包括： 

超声油水含量分析仪，其外贴式安装于切水器的外部，所述的切水器通过 手动球阀与储罐相连，其是利用超声波束信号来分析储罐里面的含水量； 

超声界面仪，其外贴式安装于切水器的外部，利用超声波束信号处理技术实现储罐的油水界面测量，用于反映储罐内水位的变化情况； 

显示及控制终端，是用来显示储罐内的水位，通过控制器控制电控气动阀实现储罐的自动排水过程，所述的电控气动阀连接于所述的切水器。 

其中，还包括一手动阀，其连接于出水口与电控气动阀之间，用于进行手动调节。 

其中，所述的电控气动阀通过控制电缆与显示及控制终端连接。 

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型用于测量储罐内水位的变化，以控制储罐排水，检测仪器为外贴式螺纹式安装，设备出现故障时可随时更换，避免了设备应用过程中可能存在的非正常检修的可能；而且不会受罐内物质变化的影响，在罐内水层形成后即可准确测量，不与罐内物质发生接触也避免了粘结等问题的存在。 

附图说明

图1为本实用新型超声波储罐自动排水测控装置结构示意图。 

附图标记说明：1超声油水含量分析仪；2超声界面仪；3显示及控制终端；4电控气动阀；5手动阀；6储罐；7手动球阀；8切水器；9控制电缆。 

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 

如图1所示，为本实用新型超声波储罐自动排水测控装置结构示意图。本实用新型提供一种超声波储罐自动排水测控装置，其包括：超声油水含量分析仪1、超声界面仪2、显示及控制终端3、电控气动阀4及手动阀5，其中，储罐6通过一手动球阀7与切水器8相连，所述的超声油水含量分析仪1，其外贴式安装于切水器8的外部，其是利用超声波束信号来分析储罐里面的含水量； 

所述的超声界面仪2，其外贴式安装于切水器8的外部，利用超声波束信号 处理技术实现储罐的油水界面测量，用于反映储罐内水位的变化情况； 

所述的显示及控制终端3，是用来显示储罐内的水位，并通过控制器控制电控气动阀4实现储罐6的自动排水过程，所述的电控气动阀4连接于所述的切水器8，所述的电控气动阀4通过控制电缆9与显示及控制终端3连接。 

所述的手动阀5，其连接于出水口与电控气动阀4之间，当切水器8的出水口没有有效关闭时能够及时采取措施，手动关闭截止阀，保证不出现液体泄漏的情况，本实用新型可设置成多段报警，并且可设定对每套装置单独实现自动切水或手动切水。 

上述的超声油水含量分析仪及超声界面仪是利用多波束超声技术向排水罐里发射超声波信号，在克服了钢壁的衰减后向罐内介质透射声波，在罐内的油水界面产生微弱反射并由超声传感器获取，经过对信号的分析和计算后，得出罐内的水位变化情况，并通过控制器控制电磁阀门实现储罐的自动排水过程。