[实用新型]斗轮取料机的取料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于堆取料机技术领域，尤其涉及一种斗轮取料机的取料装置。

背景技术

斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料（矿石、煤、焦碳、砂石）存储料场的堆取作业，只具有取料一种功能的设备，称斗轮取料机。

在矿山、煤场等需要进行散装货装车作业的场合，需要配备专门的装载机械，在一些较大型的作业场合，广泛应用各种类型的堆取料机，由于现有的堆取料机移动较为不便，在一些小型的作业场合，需要灵活作业，主要应用装载机用于散货的取料装车作业，但是使用装载机进行作业存在以下问题：装载机作业分为两个过程，一个是满载装载过程，一个是空载回程过程，其中空载回程过程不做有用功，做功效率低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斗轮取料机的取料装置，旨在解决现有技术的斗轮取料机在小型的作业场合不能灵活取料，使用装载机作业做功效率低、生产成本高的技术问题。

本实用新型是这样实现的，斗轮取料机的取料装置，包括安装有行走装置的底盘，所述底盘的一端滑动安装有由第一液压油缸驱动的溜板箱，所述溜板箱上转动安装有由第二液压油缸驱动的转动座，所述转动座上固定安装有支架，所述支架上铰接有取料臂，所述取料臂上设有由第一动力装置驱动的输料轨道，所述输料轨道远离所述转动座的一端连接有由第二动力装置驱动的取料斗轮，所述取料斗轮转动安装于所述取料臂的一侧，所述取料斗轮与输料轨道之间设有斜溜槽，所述转动座上设有用于调整所述取料臂倾角的第三液压油缸。

作为一种改进，所述底盘的两侧均设有滑道，所述溜板箱的两侧均设有若干约束安装于所述滑道内支承所述溜板箱的支承滚轮，所述第一液压油缸的缸体铰接安装在所述底盘上，所述第一液压油缸的活塞杆铰接安装在所述溜板箱上。

作为进一步地改进，所述溜板箱的两侧均设有若干约束于所述滑道内的定位滚轮，所述定位滚轮的回转中心与所述支承滚轮的回转中心垂直设置，所述定位滚轮转动安装于所述溜板箱上且与所述底盘相抵。

作为进一步地改进，所述取料斗轮包括转动安装在所述取料臂上的主动轴，所述主动轴的一端连接所述第二动力装置，另一端固定安装有斗轮骨架，所述斗轮骨架的周面上固定安装有若干挖斗，所述斗轮骨架的周面上对应每一所述挖斗的位置均设有一落料口，所述斗轮骨架靠近所述输料轨道的一侧敞口设置，所述斜溜槽固定安装在所述取料臂上且从所述斗轮骨架的敞口侧伸入所述斗轮骨架内，所述斜溜槽的一端与所述落料口的位置相对应，另一端与所述输料轨道的位置相对应；与所述斜溜槽位置相对的所述取料臂上设有弧形的挡料板，所述挡料板从所述斗轮骨架的敞口侧伸入所述斗轮骨架内。

作为进一步地改进，所述挖斗包括相对设置且与所述斗轮骨架周面形状相适配的两底板，两所述底板之间的空间形成所述落料口，每块所述底板上均固定设有一边板，两所述边板之间设有弧形的载料板，所述载料板与所述落料口位置相对，所述载料板的边缘固定安装有若干耐磨齿板。

作为进一步地改进，两所述底板通过紧固件固定安装于所述斗轮骨架上。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于底盘上滑动安装有溜板箱，溜板箱上转动安装有转动座，转动座的支架上铰接安装有取料臂，并且转动座上还设有调整取料臂倾角的第三液压油缸，在取料臂的取料端上设有取料斗轮，可以调整取料臂前后移动、左右摆动和俯仰升降运动，控制取料斗轮前后移动取料、俯仰升降取料、左右摆动取料，扩大了取料范围，作业效率高，实现在小型的作业场合灵活取料。

由于底盘的两侧设有滑道，溜板箱上设有约束安装于滑道内支承溜板箱的支承滚轮，通过第一液压油缸驱动溜板箱在底盘上沿滑道前后滑动，使得溜板箱沿滑道滑动时不会上下翘动，实现稳定滑动，调整效果好，进一步地，溜板箱上设有约束安装于滑道内的定位滚轮，定位滚轮的回转中心与支承滚轮的回转中心垂直设置，并且定位滚轮与底盘相抵，使得溜板箱滑动时不会左右晃动，增强滑动的稳定性。

由于取料斗轮的斗轮骨架固定安装在转动轴上，并且周面上设有挖斗以及与挖斗对应的落料口，斗轮骨架靠近输料轨道的一侧敞口设置，斜溜槽从斗轮骨架的敞口侧伸入斗轮骨架内，取料臂上设有与斜溜槽位置相对的挡料板，当转动轴带动斗轮骨架转动时，挖斗取料继续转动，挡料板挡住挖斗中的物料防止其从落料口中掉落，挖斗继续转动到斜溜槽上方时，挖斗中的物料从落料口掉落到斜溜槽上滑落到输料轨道上，完成挖斗取料过程，结构简单，取料速度快。