[实用新型]一种制氧机流量调控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制氧机部件，具体涉及一种制氧机流量调控装置。

背景技术

在使用没有采用流量计的制氧机时，不同的时间，一般需要输出不同的流量，以满足不同情况下的吸氧需求。目前多采用几个不同流量的限流孔进行控制，传统的限流孔，即在实体材料上加工一个一定直径的小孔，通过小孔节流，达到控制流量的目的。若批量生产时，同一规格限流孔的小孔直径往往存在偏差，那么同一规格限流孔的输出流量一致性也会存在偏差。如需消除该偏差，只能不停的通过二次加工的方法(譬如铰孔、夹扁等)，改变限流孔流通面积，同时用流量计检测输出流量，直到输出的流量符合要求为止，最终保证批量生产时，同一规格限流孔输出流量的一致性。该过程操作复杂，生产效率低下，生产成本高，不能很好的满足大批量工业生产。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种制氧机流量调控装置，从而解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种制氧机流量调控装置，该装置安装于制氧机上，在压缩机出口和氧气输出管之间。该装置由壳体、阀芯杆和密封圈组成，构成一个或几个调节单元，所述壳体内有一个气流管道，所述气流管道上设置有至少三个与所述气流管道垂直的出气口，所述壳体开设有与所述出气口同轴线的安装孔，所述安装孔内安装有所述阀芯杆，所述阀芯杆的上端部利用螺纹啮合安装于所述安装孔内，所述阀芯杆上装有所述密封圈，与所述安装孔保持气密，所述阀芯杆的下端部为一段圆锥面芯杆，所述圆锥面芯杆伸入所述出气口内，所述圆锥面芯杆的锥面与所述出气口的内圆柱面形成一环状截面，气体流过所述环状截面，由所述环状截面起到节流作用，同时用流量计检测输出流量，直到输出的流量符合要求为止，最终保证批量生产时每个流量调控装置上同一要求的调节单元输出流量的一致性。并通过不同的调节单元来实现不同的流量输出。

本实用新型的工作原理是每个调节单元都可通过旋转阀芯杆，使阀芯杆顶部的锥面伸入出气口内部，与出气口内孔形成配合，使阀芯杆锥面处于不同的、适合各调节单元要求的位置上，从而实现各调节单元输出不同的流量。若批量生产时，流量调控装置上同一要求的调节单元的输出流量存在一致性偏差时，可通过旋转阀芯杆，改变阀芯杆在壳体内孔的位置深浅，从而改变阀芯杆与壳体内孔之间的流通面积，同时用流量计检测输出流量，直到输出的流量符合要求为止，最终保证批量生产时每个流量调控装置上同一要求的调节单元输出流量的一致性。该装置可提供一种或几种不同要求的输出流量，在生产过程中操作简便，生产效率高，同一要求调节单元的流量一致性好，生产成本低，能很好的满足大批量工业生产。

本实用新型在批量生产使用时，利用螺纹可以调节圆锥面芯杆与出气口的配合深度，改变流通面积，同时用流量计检测输出流量，直到输出的流量符合要求为止，最终保证批量生产时每个流量调控装置上同一要求的调节单元输出流量的一致性。并通过不同的调节单元来实现不同的流量输出。

由于采用了以上技术方案，本实用新型在批量生产时具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，生产效率高，同一调节单元的流量一致性好，生产成本低，可提供不同要求的输出流量，能很好的满足大批量工业生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阀芯杆的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，一种制氧机流量调控装置，该装置安装于制氧机上，在压缩机出口和氧气输出管之间。该装置由壳体4、阀芯杆6和密封圈9组成，构成一个或几个调节单元，所述壳体4内有一个气流管道1，所述气流管道1上设置有至少三个与所述气流管道1垂直的出气口2，所述壳体4开设有与所述出气口2同轴线的安装孔5，所述安装孔5内安装有所述阀芯杆6，所述阀芯杆6的上端部利用螺纹啮合安装于所述安装孔5内，所述阀芯杆6上装有所述密封圈9，与所述安装孔5保持气密，所述阀芯杆6的下端部为一段圆锥面芯杆7，所述圆锥面芯杆7伸入所述出气口2内，所述圆锥面芯杆7的锥面8与所述出气口2的内圆柱面形成一环状截面，气体流过所述环状截面，由所述环状截面起到节流作用，同时用流量计检测输出流量，直到输出的流量符合要求为止，最终保证批量生产时每个流量调控装置上同一要求的调节单元输出流量的一致性。并通过不同的调节单元来实现不同的流量输出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。