[实用新型]一种工厂化生产的外墙装饰构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工厂化生产的外墙装饰构件，属于装饰构件技术领域。

背景技术

现有水泥外墙装饰构件使用了钢筋网和金属挂件，使得构件的壁厚较厚，重量较重，外墙装修后，很大程度上增加了建筑的载荷，同时也增加了装修的成本。授权公告号为CN2773233Y、授权公告日为2006年4月19日、名称为“建筑物外表轻质装饰构件”的实用新型专利，公开了一种由聚苯乙烯（EPS）发泡材料为基体，粘接在建筑物上后外露的表面有一层聚合物砂浆表层的装饰构件，该构件表层的聚合物砂浆是喷涂或刷涂的，在半干时刮光，但其表面是粗糙的，本身强度不够，致密性较差，不适合复杂的造型。授权公告号为CN2871714Y、授权公告日为2007年2月21日、名称为“建筑用装饰构件”的实用新型专利，同样是由聚苯乙烯发泡材料先做出内层（基体），然后在内层的表面做上水泥或石膏，可以看出，其表面仍然是粗糙的、不致密的，因而强度也是不高的。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即现有水泥外墙装饰构件使用了钢筋网和金属挂件，使得构件的壁厚较厚，重量较重，外墙装修后，很大程度上增加了建筑的载荷，同时也增加了装修的成本。聚苯乙烯发泡材料为基体，构件表层的聚合物砂浆是喷涂或刷涂的，在半干时刮光，但其表面是粗糙的，本身强度不够，致密性较差，不适合复杂的造型。进而提供一种工厂化生产的外墙装饰构件。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种工厂化生产的外墙装饰构件，包括水泥外壳、耐碱玻璃纤维网格布拉筋和聚氨酯发泡填充物，所述水泥外壳的壳壁内设置有耐碱玻璃纤维网格布拉筋，水泥外壳的空腔内固定有聚氨酯发泡填充物，所述水泥外壳内的聚氨酯发泡填充物的外平面与水泥外壳的外沿平齐。

本实用新型和现有技术相比，具有质量轻、抗渗性好、强度高和安装方便的优点。由于在水泥外壳内腔填充了聚氨酯泡沫材料，其水泥外壳可以做的相对较薄，同时免去了钢筋和挂件，整体减轻了重量（是现有同类产品重量的四分之一），装饰后大大降低了建筑的载荷；水泥外壳做的再厚只能降低抗渗性，但会增加重量，而在水泥外壳内填充聚氨酯泡沫材料，其渗水率几乎为零；本实用新型虽然水泥外壳很薄，填充的聚氨酯泡沫材料和水泥外壳自成一体，大大提高了强度，即使受到外部冲击，水泥外壳破裂也不会脱落；没有挂件，安装时无需焊接。

附图说明

图1为本实用新型工厂化生产的外墙装饰构件中水泥外壳1的结构示意图；

图2为本实用新型工厂化生产的外墙装饰构件的剖面结构示意图；

图3为苯板碎块6包覆在聚氨酯发泡填充物3内的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种工厂化生产的外墙装饰构件，包括：水泥外壳1、耐碱玻璃纤维网格布拉筋2和聚氨酯发泡填充物3，所述水泥外壳1的壳壁内设置有耐碱玻璃纤维网格布拉筋2，水泥外壳1的空腔4内固定有聚氨酯发泡填充物3，所述水泥外壳1内的聚氨酯发泡填充物3的外平面与水泥外壳1的外沿5平齐。

所述水泥外壳1的厚度为5mm。

如图3所示，进一步的，还包括苯板碎块（边角料）6，所述苯板碎块6包覆在聚氨酯发泡填充物3内，苯板碎块为废物利用，同时节省聚氨酯发泡材料。

外墙装饰构件的制作过程：①按图纸制作模具；②刷脱模剂；③制作水泥外壳（水泥和沙子按1:1的比例配合，水泥为硫铝酸盐水泥，加水泥早强剂，选择耐碱玻璃纤维网格布做拉筋增强）；④水泥外壳稍干后，填入聚氨酯原料进行发泡；⑤模具开口处覆盖重物防止聚氨酯发泡外溢；⑥发泡凝固后脱模；⑦养生。

安装时，聚氨酯发泡填充物3的外平面使用建筑胶与墙体粘接，然后再用膨胀栓紧固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。