[实用新型]带凸台接管试压工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及试压工装技术领域，尤其是一种带凸台接管试压工装。

背景技术

目前，打压充气装置被广泛应用，在使用过程中，通常需要检验是否漏气，在打压时，现有技术中，通常的做法是使用U型块，U型块的半径大于管子直径，而小于管子凸台直径，在试压的时候U型块卡在管子凸台下面，所述管子的上部与压板通过螺栓连接，缺点是在试压过程中无法越收越紧，使用长了，U型槽会磨损，在试压较大压力的产品时，可能会出现压板脱开接管，暴起伤人的隐患。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的带凸台接管试压工装，从而提高试压的可靠性，提供工作效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带凸台接管试压工装，包括接管，所述接管的外圆周面上设置有凸台；还包括压盖，所述压盖中部设置有安装接管的凹槽，所述接管上部通过橡胶密封垫安装于所述凹槽内；所述压盖下部安装有套置于接管外圆周的压套，所述压套下部安装有套置于接管外圆周的连接板，所述压盖、压套和连接板之间通过多个螺栓锁紧。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述压套成分体式结构，分为左半压套和右半压套，所述左半压套和右半压套的下部均延伸有第二锥面，所述左半压套和右半压套上分别开有第二螺栓孔；

所述压套安装于接管凸台的下部；

所述连接板的结构为：位于连接板中部所开孔上设置有第一锥面，所述连接板的外圆周上开有均匀间隔的第一螺栓孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型紧凑、合理，制作与安装方便，其使用安全性能高，可有效的避免因压力过大时，试压装置弹出伤人的安全隐患，其试压方便快捷，节省工时，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的全剖视图。

图4为本实用新型接管的结构示意图。

图5为本实用新型连接板的结构示意图。

图6为图5的主视图。

图7为本实用新型连接板的结构示意图。

其中：1、螺栓；2、压盖；3、压套；4、连接板；5、接管；6、第一锥面；7、凸台；8、第一螺栓孔；9、橡胶密封垫；10、左半压套；11、第二锥面；12、右半压套；13、第二螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本实施例的带凸台接管试压工装，如图4所示，包括接管5，接管5的外圆周面上设置有凸台7；还包括压盖2，压盖2中部设置有安装接管5的凹槽，接管5上部通过橡胶密封垫9安装于凹槽内；压盖2下部安装有套置于接管5外圆周的压套3，压套3下部安装有套置于接管5外圆周的连接板4，压盖2、压套3和连接板4之间通过多个螺栓1锁紧。

如图7所示，压套3成分体式结构，分为左半压套10和右半压套12，左半压套10和右半压套12的下部均延伸有第二锥面11，左半压套10和右半压套12上分别开有第二螺栓孔13。

压套3安装于接管5凸台7的下部。

如图5和图6所示，连接板4的结构为：位于连接板4中部所开孔上设置有第一锥面6，连接板4的外圆周上开有均匀间隔的第一螺栓孔8。

实用应用过程中，先将连接板4套置于接管5上（连接板4中部所开孔比接管5凸台7的直径大），再将分成两半的压套3（左半压套10和右半压套12）套置于连接板4上部，压套3的第二锥面11与连接板4的第一锥面6配合安装，压套3的背面压住接管5的凸台7（压套3的孔直径比接管5的外径大0.2mm）；将橡胶密封垫9放进压盖2中间的凹槽；将放好橡胶密封垫9的压盖2压在接管5上；用螺栓1将压盖2、压套3、连接板4连接起来，通过螺栓1的收紧力，压套3的第二锥面11和连接板4的第一锥面6的作用，在力下越收越紧。

本实用新型采用的试压装置，主要是运用锥形管和锥形槽配合时在力的作用下越收越紧的原理。

本实用新型主要用于直径25mm以下带凸台的小接管试压，可以有效的避免因为试压压力高，使得试压装置飞出伤人的危险。工作可靠性好，工作效率高。

本实用新型橡胶密封垫9的作用为了测试产品在氩弧焊后有没有漏点，如果没有密封垫的话，接管5和压盖2接触的地方会漏气，这样就起不到测漏的效果了。

本实用新型所述的工装在实际工作时，通过两两配对使用，一个压盖2上设置进气螺纹孔，而另一个压盖2上没有。其螺纹孔为安装进气接头的螺纹孔。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。