[实用新型]一种双包膜缓释复合肥生产专用空气雾化喷头有效
申请号: | 201320606806.6 | 申请日: | 2013-09-29 |
公开(公告)号: | CN203469931U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 龚正桃;柏万文;蒋天举 | 申请(专利权)人: | 嘉施利(平原)化肥有限公司 |
主分类号: | B01J2/02 | 分类号: | B01J2/02 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 戴武军 |
地址: | 253100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包膜 复合 生产 专用 空气 雾化 喷头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种化肥生产设备,具体地说是一种双包膜缓释复合肥生产专用空气雾化喷头。
背景技术
双包膜缓释复合肥生产过程中,需要将多种化肥原料混合充分后,进行造粒,烘干成为化肥,现有的造粒机的喷头只有一根圆管,通过圆管上设置的孔喷出溶液,进行造粒,因此,喷出溶液的方向和位置固定,造成位于边缘处的原料不能充分造粒,影响成粒度,有时,由于喷液的压力不够容易使溶液积聚,造成造粒大小不一,影响化肥的整体质量。
发明内容
本实用新型为解决上述问题提供了一种造粒均匀,成粒度高的双包膜缓释复合肥生产专用空气雾化喷头。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
一种双包膜缓释复合肥生产专用空气雾化喷头,包括喷管和与喷管内腔相连通的喷嘴,其特征在于:所述的喷管包括前部喷管和后部喷管,所述的喷嘴连通到后部喷管上,所述的前部喷管和后部喷管连接端的内侧壁上均设有环状凹槽,另有设置在前部喷管和后部喷管内部的连接管的外侧设有环状凸块,所述的环状凸块嵌合到环状凹槽内,所述后部喷管的外侧套装从动齿轮,另有套装在电机上的主动齿轮与从动齿轮 相啮合。
由于采用了上述结构,本实用新型所述的双包膜缓释复合肥生产专用空气雾化喷头可旋转将溶液喷出,使溶液的喷洒位置不单一,且转动给溶液产生一定的离心力,可防止溶液由于喷洒力度不够造成的积聚,成粒度更高,且造粒大小稳定,提高化肥的质量。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为喷管部分的结构剖视图。
图3为图2中A部分的结构放大示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型所述的一种双包膜缓释复合肥生产专用空气雾化喷头,包括喷管和与喷管内腔相连通的喷嘴2,所述的喷嘴2为中空的圆管状,所述的喷管包括前部喷管3和后部喷管4,所述的前部喷管3和后部喷管4连通在一起,所述的喷嘴2连通到后部喷管4上,且后部喷管4连通喷嘴2的一端延伸到包膜的转筒中,所述的前部喷管3和后部喷管4连接端的内侧壁上均设有环状凹槽,所述的环状凹槽设置在前部喷管3和后部喷管4靠近端部处,所述的环状凹槽与前部喷管3和后部喷管4同轴线设置,另有设置在前部喷管3和后部喷管4内部的连接管5的外侧设有环状凸块6,所述的连接管5的内腔与前部喷管3和后部喷管4的内腔相连通,所述的连接管5与前部喷管3和后部喷管4同样同轴线设置,所述的环状凸块6嵌合到环状凹槽内,因此,所述的前部喷管3和后部喷管4可相对于连接管5转动,不会沿轴线方向移动,防止溶液泄漏,所述后部喷管4的外侧套装从动齿轮7,另有套装在电机1上的主动齿轮8与从动齿轮7相啮合,所述的电机1带动后部喷管4转动,从而使溶液从喷嘴2中喷出时受到离心力作用,增大溶液喷出距离,防止溶液积聚,同时,由于后部喷管4的转动,可使溶液的喷洒方向和位置产生变动,增大溶液的喷出面积。
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