[实用新型]二氧化碳脱氢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及尿素生产过程中二氧化碳脱氢领域，具体而言，涉及一种二氧化碳脱氢装置。

背景技术

目前，尿素生产工艺增加脱氢装置很普遍，但都是在CO₂压缩机3入口单纯加入空气。实践中，在负荷基本相同情况下，根据2H₂+O₂=2H₂O，空气中O₂的含量约为20%计算，用于脱氢的空气量是氢气量的2.5倍，脱除氢后对应的氢、氧转化为水，从系统中冷却去除，但同时增加了相当于氢量两倍的氮气，也就是说，加空气脱氢，脱除了一份氢，增加了两份氮气，最终结果是增加了相当于一份氢量的惰性气体。脱氢装置运行后加入空气量大约翻了一倍，操作中压缩机转速上升，功耗增加；同时高压系统压力上升，高压系统压力调节阀23开大5～6%，高压系统压力靠增大排气量维持。中压分解温度下降，中压蒸汽调节阀23相应开大。中压放空阀位开大，将导致排放到空气中的氨量增加。

针对现有技术中尿素生产过程中脱氢将会产生惰性气体、污染空气的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中尿素生产过程中脱氢将会产生惰性气体、污染空气的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，本实用新型的主要目的在于提供一种二氧化碳脱氢装置，以解决上述问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种二氧化碳脱氢装置，包括：富氧管网1、空气管网2，所述富氧管网1输出端与空气管网2安装调节阀23后的输出端连接。

进一步地，所述二氧化碳脱氢装置与压缩机3入口连接。

进一步地，所述空气管网2包括空气管线21、安装在空气管线21上的截流阀22；所述截流阀22的两侧设置有调节阀23。

进一步地，所述空气管网2还包括与截流阀22并联安装在空气管线21上的第四调节阀24。

进一步地，所述富氧管网1包括富氧管线11、氧压机12；

所述富氧管线11与氧压机12的输出端连接。

进一步地，所述富氧管线11上设置有流量计13；

所述流量计13和氧压机12之间设置有第一调节阀14，所述流量计13和第一调节阀14之间连接有富氧放空管线15；

所述流量计13和压缩机3入口之间设置有第二调节阀16。

进一步地，所述富氧放空管线15上设置第三调节阀17。

通过本实用新型，采用本实用新型，通过在压缩机3入口增加与空气官网并联的富氧管网1，使压缩机3入口可同时加入空气和富氧，从而实现在保证中压放空空气尾气脱离爆炸极限的前提下即降低中压放空尾气中的氢和氨含量，使氨和氢混合气体总量低于爆炸极限下限，减少惰性气体的产生量，进而减少尾气放空量，实现有效降低尿素生产氨耗的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的二氧化碳脱氢装置的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1是根据本实用新型实施例的二氧化碳脱氢装置的结构示意图。如图1所示，该装置可以包括：富氧管网1、空气管网2，所述富氧管网1输出端与空气管网2安装调节阀23后的输出端连接。富氧管网1和空气管网2可以分别单独使用，也可以同时使用。

通过本实用新型，采用本实用新型，通过在压缩机3入口增加与空气官网并联的富氧管网1，使压缩机3入口可同时加入空气和富氧，从而实现在保证中压放空空气尾气脱离爆炸极限的前提下即降低中压放空尾气中的氢和氨含量，使氨和氢混合气体总量低于爆炸极限下限，提高二氧化碳的转化率，减少惰性气体的产生量，进而减少尾气放空量，实现有效降低尿素生产氨耗的目的。

根据本实用新型的上述实施例，所述二氧化碳脱氢装置与压缩机3入口连接。

在本实用新型的上述实施例中，所述空气管网2包括空气管线21、安装在空气管线21上的截流阀22；所述截流阀22的两侧设置有调节阀23。

根据本实用新型的上述实施例，所述空气管网2还包括与截流阀22并联安装在空气管线21上的第四调节阀24。

在本实用新型的上述实施例中，所述富氧管网1包括富氧管线11、氧压机12；