[实用新型]一种外冷转内冷刀柄装置及切削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削加工技术领域，尤其涉及一种外冷转内冷刀柄装置及切削装置。

背景技术

现有的切削加工技术中，为了提高生产效率，大量使用带有内冷出水孔的刀具。但是该刀具有一个比较严重的缺陷，所使用的机床必须带有内冷机构，且内冷机构工作状态要时刻能保证稳定、良好。目前机械加工的机床，大部分只带有外冷机构，而没有内冷机构，不能使用内冷刀具；有的机床虽然带有内冷机构，但是使用时不稳定，会出现内冷水压不足，内冷出水量少，甚至出现内冷不出水的情况，从而导致机床不能正常使用，甚至不能使用该内冷刀具，大大降低了生产加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种外冷转内冷刀柄装置及切削装置，具有结构简单，易于操作且加工效率高的优点。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种外冷转内冷刀柄装置，包括刀柄，刀柄的一端开设有用于安装刀具的装夹孔，所述刀柄开设有进液通道，进液通道与所述装夹孔连通，该刀柄装置还包括一转换装置，所述刀柄可转动地穿设于所述转换装置内，转换装置内开设有供冷却介质流通的冷却通道，冷却通道与所述进液通道连通。

其中，所述进液通道的出液端连接有用于抵紧刀具的调节杆，调节杆分别与所述进液通道和所述装夹孔连通。

其中，所述调节杆包括第一杆体和第二杆体，第二杆体螺纹套接于第一杆体外，第一杆体与所述进液通道固定连接。

其中，所述第二杆体的顶部设置有密封垫。

其中，所述刀柄开设有至少两个所述进液通道，至少两个所述进液通道相互连通。

其中，所述装夹孔外套设有止水夹头，止水夹头顶部套设有止水螺帽，止水螺帽和所述刀柄螺接。

其中，所述转换装置包括轴承、挡圈和环套在刀柄外的座体，座体的环套周面开设有环形腔体，环形腔体分别与所述冷却通道和所述进液通道连通，座体的环套周面还开设有凹腔，所述轴承设置于所述凹腔内，轴承的内圈与所述刀柄紧固连接，所述挡圈与所述座体抵接且固定于所述刀柄外壁，所述挡圈轴向定位所述座体。

其中，所述转换装置还包括有密封圈，所述座体的环套周面还开设有凹槽，所述密封圈位于所述轴承的轴向端面与所述凹槽壁面之间。

其中，所述转换装置还包括安装于机床的定位块，定位块与所述座体连接。

一种外冷转内冷切削装置，包括一刀具，以及所述的外冷转内冷刀柄装置，所述刀具安装于所述刀柄的装夹孔，所述刀具开设有与所述装夹孔连通的内冷却道。

本实用新型的有益效果为：使用时，冷却介质通过转换装置的冷却通道进入刀柄的进液通道，然后进入装夹孔从而实现装夹的刀具的不间断冷却，可以及时地降低刀具上的温度，降低刀具的磨损，避免刀具折断，提高效率及加工精度。本实用新型结构简单、易于操作，不会影响机床的正常加工，并能够正常使用内冷刀具，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的刀具的结构示意图。

附图标记包括：

1——刀柄           11——装夹孔

12——进液通道      2——转换装置

21——冷却通道      22——轴承

23——挡圈          24——座体

241——环形腔体     25——密封圈

26——定位块        3——调节杆

31——第一杆体      32——第二杆体

33——密封垫        4——止水夹头

5——止水螺帽       6——刀具。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1。

如图1和图2所示，本实施例的一种外冷转内冷刀柄装置，包括刀柄1，刀柄1的一端开设有用于安装刀具6的装夹孔11，所述刀柄1开设有进液通道12，进液通道12与所述装夹孔11连通，该刀柄装置还包括一转换装置2，所述刀柄1可转动地穿设于所述转换装置2内，转换装置2内开设有供冷却介质流通的冷却通道21，冷却通道21与所述进液通道12连通。

其中，所述进液通道12的出液端连接有用于抵紧刀具6的调节杆3，调节杆3分别与所述进液通道12和所述装夹孔11连通。其中，所述装夹孔11外套设有止水夹头4，止水夹头4顶部套设有止水螺帽5，止水螺帽5和所述刀柄1螺接。