[实用新型]核电站不锈钢水池无衬垫焊接背面保护系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种核电站不锈钢水池无衬垫焊接背面保护系统，属于建筑施工技术领域。

背景技术

台山核电站1#机组为国内首座、世界第三座（国外为芬兰OL3项目及法国FA3项目）采用三代EPR核电技术建造的新堆型。其中，IRWST水池（中文名称安全壳内换料水贮存箱），是EPR堆型新增结构。

该水池结构由不锈钢衬里实现，衬里板的连接采用无衬垫的单面焊双面成形工艺焊接，因此在焊接时，焊缝背面必须进行惰性气体保护。然而不锈钢衬里与二次混凝土中的检漏槽（位于焊缝背面，用于焊缝射线检测和泄漏水收集）相互独立，存在间隙，无法直接通入惰性气体保护气。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，设计一种可进行局部密封，进而通入惰性气体，对焊缝进行保护的系统。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：核电站不锈钢水池无衬垫焊接背面保护系统，包括，空气压缩机、与所述空气压缩机连接的气囊、与所述气囊固定在一起的保护罩；所述保护罩内部经供气管连接惰性气体气源；所述保护罩可覆盖于核电站不锈钢水池背面焊缝处。

上述技术方案的改进是：所述空气压缩机通过第一分气缸与所述气囊连接。

上述技术方案的更进一步的改进是：所述惰性气体气源依次通过汽化器、第二分气缸与所述保护罩连接。

上述技术方案的再进一步的改进是：所述气囊是消防水带；所述供气管上设有快速接头；所述惰性气体源是液体氩气。

上述技术方案的有益效果是：本实用新型的核电站不锈钢水池无衬垫焊接背面保护系统，采用气囊通入压缩空气后膨胀的效果，将保护罩压紧在焊缝背面，然后将惰性气体通入保护罩中，即可实现焊缝背面的惰性气体保护。通过对气囊的充气和排气，还可以实现移动，进而实现局部保护，从而对大型焊接工作提供保护。本实用新型中的气囊取自消防水带。消防水带可以承受一定的热量，保证焊接时不损坏，同时其承受压力也较高，这样便可产生更大的膨胀，使保护罩与不锈钢衬里的贴合更紧密。针对不锈钢水池无衬垫的设计要求，采用该系统能够实现焊缝焊接时背面良好的惰性气体保护，实现不锈钢水池衬里单面焊接双面成形，最终实现水池整体建造。

另外，本实用新型提供了分气缸，这样可以实现多组同时工作，提高工作效率。再加上快速接头的使用，让拆装、延长等变得高效，进而更进一步的提高工作效率。同时采用液体氩气集中供气，可大大减少现场的运输量。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型工作状态示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的核电站不锈钢水池无衬垫焊接背面保护系统，如图1和图2所示，包括，空气压缩机1-1、与空气压缩机1-1连接的气囊3-2、与气囊3-2固定在一起的保护罩3-3；保护罩3-3内部经供气管3-4连接惰性气体气源2-1；保护罩3-3可覆盖于IRWST水池衬里4背面焊缝处。

本实施例中，空气压缩机3-3的出口处安装阀门1-3然后经第一分气缸1-2与气囊3-3连接。

惰性气体气源2-1输出口依次设有汽化器2-2和第二分气缸2-3，然后连接到保护罩3-3。

第一分气缸1-2通过橡胶软管输送压缩空气，橡胶软管上设有1-5快速接头，以方便安装、拆卸、延长等操作。第二分气缸2-3与保护罩3-3之间的供气管2-6上也设有快速接头2-5。

本实施例中，气囊3-2直接采用消防水带；惰性气体源2-1则采用液体氩气。

施工时，如图2所示，水池最外侧是混凝土层6，水池与混凝土层6之间设有检漏槽5，针对不锈钢衬板1焊接时，将本实施例安置在检漏槽5内，然后打开空气压缩机1-1以及阀门1-3。同时，打开液体氩气和第二分气缸2-3上的对应阀门。

气囊3-2逐渐膨胀，将保护罩3-3压紧在不锈钢衬板1上，氩气则充满了保护罩内，就实现了局部区域的焊缝背面保护，保证焊缝背面成形良好。

本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。