[实用新型]快速拆装塑料平面模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工模板，特别是一种快速拆装塑料平面模板。

背景技术

目前，建筑施工模板一般采用木模板或钢模板，其中木模板存在强度弱、遇水后变形大、易腐蚀、易受潮、木材资源消耗量大及无回收价值等缺点，安装操作工序多，需要使用大量的铁钉，拼接速度较慢且容易爆模，浇筑后表面粗糙，不利于后期粉刷，拆模后接缝处会有非常明显的漏浆，容易产生错层，施工成本高且效果差；钢板存在易锈蚀、成本高等缺点，钢板笨重、拼接速度慢且比较危险，在使用过程中需要较多的辅助机具，施工麻烦，使用后模板面常易磕变形，重复用时还需要修复，工作量大。虽然市场上也出现了塑料模板，但是现在的塑料模板均采用独立的卡扣紧固连接，拼接工作量大、效率低且卡扣紧固件四处散落严重、容易丢失，大大增加了施工成本；拆模时需要使用强力从侧部撬开，塑料模板边缘容易出现缺口且表面容易损坏，损坏率非常高。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拆装工作量小、拆装效率高、拆模时无需撬敲打、容易快速拆模、拆模损坏极低、具有回收价值、大量节约木材资源且成本较低的快速拆装塑料平面模板。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种快速拆装塑料平面模板，包括面板，所述面板上设置有多个多功能预留孔，所述面板背面沿四周边缘设置有一个或多个快速夹头，其中任意一对平行两边缘处的快速夹头相互错开，任意一边缘处设置有与相平行边缘处快速夹头正对的被夹构件。

在进一步的技术方案中，所述快速夹头包括手柄和拉钩，所述手柄的一端铰接于面板背面的铰接座上，所述拉钩的一端铰接于手柄的铰接端部，所述拉钩的另一端具有弯钩。

在进一步的技术方案中，所述被夹构件为钩销。

在进一步的技术方案中，所述面板上还设置有一个或多个脱模顶杆孔，所述面板背面对应脱模顶杆孔的相对位置设置有脱模机构。

在进一步的技术方案中，所述脱模机构包括操作柄、弹簧座和安装在弹簧座上的顶杆，所述操作柄铰接于面板背面的铰接座上，所述操作柄的短臂端顶住铰接座内的弹簧座，所述弹簧座和面板背面之间设置有套设在顶杆上的弹簧。

在进一步的技术方案中，所述脱模顶杆孔的开口为喇叭口，所述顶杆的一端具有与喇叭口密封配合的凸缘。

在进一步的技术方案中，所述面板背面设置有位于四周边缘的裙板和位于裙板内的筋板，所述裙板上均匀设置有一个或多个销孔。

在进一步的技术方案中，所述面板的标准尺寸为1000mm×500mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该快速拆装塑料平面模板可以通过快速夹头和被夹构件与相邻的模板快速、稳定、可靠拼接，不需要铁钉，节能环保，无需专业技术工人，拆模后无需修整，大大降低了工作量、缩短了施工期和减少了施工成本；强度高，不会爆模，成型表面精细，尺寸误差小，接缝好，施工效果好；具有质量轻便、安全可靠、拆装容易、可重复使用、适应性广等优点。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为快速拆装塑料平面模板的背面示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1中A-A处的剖视图。

图5为图1中B-B处的剖视图。

图6为图1中C-C处的剖视图。

图7为塑料扣堵住多功能预留孔的结构示意图。

图8为快速夹头的结构示意图。

图9为被夹构件的结构示意图。

图10为脱模机构的结构示意图。

图11为一模板的快速夹头连接另一模板的被夹构件的初始状态图。

图12为一模板的快速夹头连接另一模板的被夹构件的中间状态图。

图13为一模板的快速夹头连接另一模板的被夹构件的最终状态图。

图14为快速锁紧插销的结构示意图。

图15为采用快速锁紧插销连接两块模板的初始状态图。

图16为采用快速锁紧插销连接两块模板的中间状态图。

图17为采用快速锁紧插销连接两块模板的最终状态图。