[实用新型]秸秆炭化炉

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种秸秆碳化装置，尤其涉及一种秸秆炭化炉。

背景技术

我国是农业大国，秸秆资源十分丰富，为充分利用这些资源，来代替煤炭、电力，发挥其优势作用。目前，国内秸秆利用率只占30%左右，经过技术处理的利用的也是微不足道，绝大多数还是自然消耗，秸秆焚烧现象屡禁不止，污染环境，对人的身心健康带来严重危害。为了让农民将剩余的秸秆收集进行炭化人们研制出了秸秆炭化炉，对秸秆进行焚烧炭化，现有的秸秆炭化炉，热转化效率低，废气净化效果不好，不能实现无烟尘排放，不符合环保达标，运行成本较高，耗电量较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种热转化效率高的秸秆炭化炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：秸秆炭化炉，包括：炉体，设置在炉体一侧的大炉门和小炉门，所述的大炉门通过大炉门密封压杆和大炉门铰链与炉体相连接，所述的小炉门通过小炉门密封压杆和小炉门铰链与大炉门相连接，在所述的炉体内设置有炉膛，在所述炉膛周围的炉体设置有水夹层，在所述水夹层的上端设置有水夹层排气口和夹层进水口，在所述的炉膛的上端设置有出烟管，在所述炉体的下端设置有与水夹层相连接热水出水管和热水泵，在所述炉膛内部设置有温度检测探头，在所述炉体上设置有与温度检测探头相连接的控制装置。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述水夹层两侧的炉体上分别设置有若干导热管，导热管的两端分别与水夹层相连接。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述炉体的上端设置有冷却水箱，在所述冷却水箱的上端设置有冷却水箱进水口，在所述冷却水箱的下端设置有冷却水箱出水管和分流器，所述的分离器通过通过第一连接水管与炭化自吸泵相连接，所述的炭化自吸泵通过第二连接水管与木炭冷却喷头相连接。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述炉体上设置有水沫除尘装置，所述水沫除尘装置的结构包括：与所述出烟管相连接的水沫除尘雾化室，设置在炉体上水沫除尘雾化室下端的一次除尘水箱，所述的一次除尘水箱通过若干支撑板支撑在所述的水沫除尘雾化室内，在所述的水沫除尘雾化室上设置有高压雾化喷头，所述的高压雾化喷头通过第三连接水管与固定设置在所述炉体上的高压泵相连接，所述的高压泵通过第四连接水管与所述的分流器相连接，所述水沫除尘雾化室另一端通过第一连接烟道与设置在炉体上的二次除尘水箱的内部相连接，在所述二次除尘水箱内设置有若干除尘挡板，所述二次除尘水箱的上端通过第二连接烟道与风机相连接，所述的风机通过第三连接烟道与设置在炉体上的三次除尘水箱的内部相连接，在所述的三次除尘水箱上连接有出气管，在所述的二次除尘水箱的外侧连接有附属水箱，在所述附属水箱内设置有水位管和排污管，所述一次除尘水箱与三次除尘水箱之间通过第五连接水管连接，所述三次除尘水箱与二次除尘水箱之间通过第一出水口连接，所述二次除尘水箱与附属水箱之间通过第二出水口连接。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述水位管上连接有第一废水处理箱和第二废水处理箱，在所述第一废水处理箱内设置有活性炭，在所述第二废水处理箱内设置有过滤网和活性炭。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述炉体的上端设置有两个冷却水箱，两冷却水箱之间通过第六连接水管连接。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述炉体的上端还设置有与水夹层上端相互连接的大水箱，所述的水夹层排气口和夹层进水口设置在大水箱的上端。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述大炉门内也设置有水夹层，大炉门内水夹层的上端通过第七连接水管与所述的分流器相连接，在所述大炉门的上端设置有与大炉门内水夹层相连通的炉门夹层排气口，在所述大炉门的下端设置有与大炉门内水夹层相连通的排水口，在所述大炉门上设置有与大炉门内水夹层相连接的生活用水出水口，在所述生活用水出水口下方的炉体上固定设置有托盘。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述炉体上端的出烟管外侧设置有出烟口水箱，在所述的出烟口水箱上设置有高压喷头，所述的高压喷头通过第八连接水管与固定设置在所述炉体上的化自吸泵相连接。