[实用新型]防冷凝结露条形送风口

说明书

技术领域

本实用新型属于暖通设备技术领域，具体涉及一种防冷凝结露条形送风口。

背景技术

在许多建筑物的空调系统设计应用实例中，为了能够有效地节约能源、提高建筑物的层高有效利用率，在夏季工况下，优先采取的措施是选择较大的送风温差（即降低送风气流出风温度、使送风气流的温度和房间内空气温度的温差达到较大值），以满足在相同的制冷效果要求的前提下能尽量地减小空调系统的送风风量。

空调系统中，实际送风量的降低能使送风系统设备中的冷动机压缩机所需功率、AHU风机电机耗损功率、冷冻水水泵功耗等都大幅降低，同时，建筑物内空调送风系统所需的设备(AHU)高度和风管高度将明显降低，从而提升建筑物内层高利用效率。

但由此带来的问题是，由于采用了更低温度的送风方案，使得送风口更易因冷凝而产生冷凝结露，现有技术中，为了解决该问题，通常采用热阻较高的单一材质如工程塑料、木材等非金属材料来制作能满足类似工况的送风口。但是，这种单一材质的送风口在加工过程的适应性、工业化批量生产的可行性、产品外观质量、风口在送风气流作用下的抗变形能力、表面喷涂处理的适应性、以及与附件（例如配置连接的静压箱、风量调节装置等）连接的适应性等方面，都不能达到预期的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防冷凝结露条形送风口，同时能够满足后续的加工设计需求。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种防冷凝结露条形送风口，包括框架组件、设置在所述框架组件内的至少一个叶片组件，所述框架组件包括金属外框以及与所述金属外框配合的高热阻内框。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属外框和高热阻内框其中之一上设置有卡槽、其中另一上设置有可与所述卡槽配合的扣持臂。

作为本实用新型的进一步改进，所述高热阻内框为ABS型材内框。

作为本实用新型的进一步改进，所述框架组件内至少设置有一个轴承支座，所述轴承支座将所述框架组件内沿长度方向分隔若干安装空间，任一所述安装空间内分别设置有所述叶片组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述叶片组件的两端分别安装有拨轮，所述拨轮可转动地固定在所述高热阻内框内，任一叶片组件两端的拨轮中的至少一个安装在所述轴承支座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述拨轮的转动角度范围为±25度。

作为本实用新型的进一步改进，所述框架组件内至少设置有一个间隔件，所述间隔件将所述框架组件内沿宽度方向分隔为若干安装空间，任一所述安装空间内分别设置有所述叶片组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述间隔件为高热阻间隔件。

作为本实用新型的进一步改进，所述叶片组件包括两片彼此配合的弧形板叶片，所述两片弧形板叶片之间定义有出风口。

作为本实用新型的进一步改进，所述防冷凝结露条形送风口还包括温控器、与所述温控器连接的传动机构，所述传动机构与所述叶片组件联动。

与现有技术相比，本实用新型提供的防冷凝结露条形送风口，通过设置框架组件为金属外框和高热阻内框复合的两层，高热阻内框可以阻止流经送风口的冷空气与金属外框接触而冷凝结露，同时，外层的金属外框可以提供较好的后续加工适应性能。

附图说明

图1是本实用新型防冷凝结露条形送风口一具体实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型防冷凝结露条形送风口一具体实施方式中框架组件的结构示意图；

图3是图2中虚线框中部分的局部放大图；

图4是图2所示的框架组件中金属外框的结构示意图；

图5是图2所示的框架组件中高热阻内框的结构示意图；

图6是本实用新型防冷凝结露条形送风口一具体实施方式中的轴承支座的结构示意图；

图7是本实用新型防冷凝结露条形送风口一具体实施方式中拨轮与叶片组件的配合示意图；

图8是本实用新型防冷凝结露条形送风口装配有温控器和传动装置的一具体实施方式的结构示意图；

图9是图8的右视图；

图10是本实用新型防冷凝结露条形送风口装配有两组叶片组件的一实施方式的结构示意图；

图11是本实用新型防冷凝结露条形送风口装配有三组叶片组件的一实施方式的结构示意图。

具体实施方式