[实用新型]一种固体物料流态化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体物料流态化装置。 

背景技术

在现有的固体流化技术中，气体分布元件均布置在容器的底部，气体从气体分布元件喷出进入容器后，自下往上流动，推动固体物料运动，从而达到使之流化的目的。 

由于气体分布元件布置在容器底部，气体只能从容器底部喷出，受气体分布元件的作用，对容器下部物料的流化效果较好，但在到达容器中上部时，由于气体动能损失较大，同时受固体物料堆积时颗粒间隙不均匀性的影响，使容器上部物料的流化效果较差。 

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题，提出一种通过使用一套主流化气体分配装置和多套辅助流化气体分配装置来实现固体物料均匀流态化的固体物料流态化装置。 

可广泛应用于粉粒状物料的输送、混合、涂层、换热、干燥、吸附、煅烧和气-固反应等工业过程中。 

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的： 

一种固体物料流态化装置，其特征在于：包括，固体物料容纳罐、主流化气体分配装置和辅助流化气体分配装置；物料容纳罐顶部设置有与物料容纳罐内部容纳腔连通的主流化气体进入管，底部设置有与物料容纳罐内部容纳腔连通的固体物料出口； 

主流化气体分配装置包括：上端与主流化气体进入管连通的主流化气体输送管和固定于主流化气体输送管末端的主流化气体分配器；主流化气体输送管设置于固体物料容纳罐中心轴线位置，且主流化气体输送管外壁与固体物料容纳罐内壁通过拉杆定位固定；主流化气体分配器上加工有若干气孔，气孔以主流化气体分配器中心为中心呈放射状分布于主流化气体分配器上，且气孔上设置有密布微孔的多层金属烧结板网； 

辅助流化气体分配装置包括：辅助流化气体进入管和辅助流化气体分配器； 辅助流化气体进入管固定于固体物料容纳罐侧壁，且辅助流化气体进入管与固体物料容纳罐内部容纳腔连通；辅助流化气体分配器固定于辅助流化气体进入管伸入固体物料容纳罐末端；辅助流化气体分配器上加工有若干分配气孔，且分配气孔上设置有密布微孔的多层金属烧结板网； 

辅助流化气体分配装置数量不少于个，且周向均匀分布于固体物料容纳罐内部容纳腔内壁； 

采用上述技术方案的本实用新型，通过主流化气体分配装置和辅助流化气体分配装置两套流化气体进入管路来实现固体物料容纳罐内固体物料的均匀流化； 

第一条流化气体进入管路为： 

流化气体首先通过主流化气体进入管和主流化气体输送管进入主流化气体分配器2（此主流化气体分配器惯常设置于固体物料容纳罐中下部）内部，然后通过气孔的放射状布置，促使流化气体呈放射状喷射入固体物料中； 

第二条流化气体进入管路为： 

流化气体首先通过辅助流化气体进入管进入位于固体物料容纳罐内的辅助流化气体分配器（此辅助流化气体分配器通常位于固体物料容纳罐中上部）内部，然后通过分配气孔射入固体物料中； 

此处的辅助流化气体分配器可根据实际使用需求进行装配，通常以固体物料的体积为基准，可将辅助流化气体分配器配置为与固体物料容纳罐内壁平行配置或者呈夹角配置；分配气孔均匀分布在辅助流化气体分配器上； 

当同时使用多套辅助流化气体分配装置时，将主流化气体分配装置布置于容器轴线，辅助流化气体分配装置围绕容器轴线均匀布置，或根据具体需要进行特殊布置； 

多层金属烧结板网的作用在于避免在长工作时间后物料将气体分配器的出气口堵住，或是在输送粘性物料时由于出气的不均匀，导致喷出的气体穿透物料形成空洞，使料气比减小，甚至物料无法正常流化； 

综上本实用新型气流分配均匀、可避免固体粉末架桥、结构简单、加工或维修方便等优点。同时，气体分配器上的多层金属烧结板网密集分布有透气微孔，强度高，刚性好，清洗方便，气体流通均匀性好，对气流起到均匀分布的作用，将流化气体均匀送入容器，气体喷入极为均匀，提高了物料流态化的效果，增加了料气比，降低了耗气量。 

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。 

附图说明

本实用新型共5幅附图,其中： 

图1为本实用新型的整体结构示意图。 

图2为本实用新型的A-A剖面结构示意图。 

图3为本实用新型的主流化气体分配器剖面结构示意图。