[实用新型]一种扎带拉链专用嘴子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫工具技术领域，尤其涉及一种扎带拉链专用嘴子。 

背景技术

服装生产制作过程中，大部分衣服都是用拉链闭合衣服，然而在拉链缝制的过程中先将拉链与衣服正表面缝制，再与衣服衬里进行缝制，目前市面上传统的生产方式是按要求用手工操作方式完成拉链与衣面、衣里的缝制，现有技术中拉链缝制都是人工将衣面与衣里重叠后，再用一手按牢，并推动重叠的布料和拉链至缝纫机机针进行缝制，这样人工叠置速度慢，工作效率不高，且不能保证拉链在缝制过程中的宽窄度一致，同时，衣面和衣里布料重叠的是尺寸不容易把握，存在误差，导致制作出来的拉链不美观，往往出现缝制歪斜或者脱针的现象，费时费力，效率较低，容易影响成品衣服拉链的整体美观度和实用性，因此大大降低了服装的质量。              

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、能够准确定位的扎带拉链专用嘴子。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种扎带拉链专用嘴子，包括方形挡块、销轴、底板和活动转板，其特征在于所述方形挡块与所述底板通过螺栓固定在缝纫机台上面，所述底板通过所述销轴与所述活动转板固定连接，所述底板设有U型凹槽，所述活动转板由弓形金属板、L形金属板和弯折金属板组成。 

优选的，所述L形金属板一端与弓形金属板焊接连接，另一端与所述弯折金属板连接，所述L形金属板与所述弯折金属板中间形成缝纫通槽。 

优选的，所述弯折金属板底部为平面金属板，所述弯折金属板前端为向上卷起的金属板结构。 

优选的，所述方形挡块的厚度比所述弓形金属板的厚度厚。 

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型将拉链能够准确的定位缝制在衣面与衣里之间，始终保持一致，不发生偏移，质量得到很大程度的提高，从而可以达到拉链缝制的要求，减轻了人工的操作负担，提高了生产效率，本实用新型结构简单，使用方便，成本低廉，使用价值很高，适合在拉链缝纫技术领域推广。 

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图； 

图2是本实用新型活动转板结构示意图；

如图1所示：底板1，活动转板2，方形挡块3，销轴4；

如图2所示：弓形金属板5，L形金属板6，弯折金属板7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1和图2所述，本实用新型是一种扎带拉链专用嘴子，包括方形挡块3、销轴4、底板1和活动转板2，其特征在于所述方形挡块3与所述底板1通过螺栓固定在缝纫机台上面，所述底板1通过所述销轴4与所述活动转板2固定连接，所述底板1设有U型凹槽，所述活动转板2由弓形金属板5、L形金属板6和弯折金属板7组成，所述L形金属板3一端与弓形金属板5焊接连接，另一端与所述弯折金属板7连接，所述L形金属板3与所述弯折金属板7中间形成缝纫通槽，所述弯折金属板7底部为平面金属板，所述弯折金属板7前端为向上卷起的金属板结构，所述方形挡块3的厚度比所述弓形金属板5的厚度厚。 

本实用新型在使用过程中，将衣面上和衣里的衣角对齐后，放置在所述活动转板2的通槽内，在缝制的过程中拉链牙脚可以从通槽内整齐的通过，保证了缝制一致性，所述方形挡块3限定了所述活动转板2的位置，防止了在缝制过程所述活动转板2的移动后与缝纫机针头发生碰撞，造成事故。衣里与衣面通过所述弯折金属板7的卷起部分可以整齐成一条直线的与拉链缝制在一起。 

本实用新型将拉链能够准确的定位缝制在衣面与衣里之间，始终保持一致，不发生偏移，质量得到很大程度的提高，从而可以达到拉链缝制的要求，减轻了人工的操作负担，提高了生产效率，本实用新型结构简单，使用方便，成本低廉，使用价值很高，适合在拉链缝纫技术领域推广。