[实用新型]管型塑料型坯的加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹塑工艺的辅助设备，具体讲是吹塑前对管型塑料型坯进行加热的加热炉。

背景技术

进行吹塑前，需要先将管型塑料型坯加热到软化，再放入打开的模具中，然后合模并向管型塑料型坯内通入压缩空气，吹涨管型塑料型坯使之贴紧在模具内壁上，最后经冷却脱模，得到各种中空制品。

现有技术对吹塑前的管型塑料型坯进行加热的加热炉，为普通的炉体，人们将多个管型塑料型坯放置在托盘上，再将托盘放入炉体内烘烤。工人一次性先将多个管型塑料型坯同时取出，再逐个放入模具中，则后放入模具的管型塑料型坯已经冷却，无法保证后期吹塑的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种取料方便且保证放入模具的管型塑料型坯不会冷却的管型塑料型坯的加热炉。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的管型塑料型坯的加热炉，它包括炉体，它还包括经电动机驱动的环形履带，环形履带上固定有多个用于套合管型塑料型坯的圆盘，环形履带的一段位于炉体外，环形履带的另一段位于炉体内。

采用以上结构后，本实用新型管型塑料型坯的加热炉与现有技术相比，具有以下优点：

在炉体外的一段环形履带的每个圆盘上套合一个管型塑料型坯，管型塑料型坯随着环形履带进入炉体加热，运行一周后又随着履带运行到炉体外，此时，再将管型塑料型坯从圆盘取下放入模具内，这样，工人操作时，很方便的将加热过的从炉体内源源不断移出的管型塑料型坯及时放入模具内吹塑，避免管型塑料型坯从炉体取出后来不及放入模具、长期暴露在空气中而冷却；而且，工人可以根据不同塑料需要加热的时间，调节环形履带的移动速度，以保证加热的质量。

作为改进，炉体包括外加热壁和内反射壁，外加热壁包括两个第一直壁和一个第一圆弧壁，内反射壁包括两个第二直壁和一个第二圆弧壁，四个直壁均平行，两个圆弧壁同心，外加热壁与内反射壁之间形成容置环形履带的加热通道，这样，由外加热壁的散发的热量经内反射壁反射，有效提高加热通道内的热量，提高热能利用率，降低能耗。

附图说明

图1是本实用新型的管型塑料型坯的加热炉的俯视剖视结构示意图。

图中所示1、环形履带，2、圆盘，3、炉体4、外加热壁，4.1、第一直壁，4.2、第一圆弧壁，5、内反射壁，5.1、第二直壁，5.2、第二圆弧壁，6、加热通道，7、环形限位台阶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示本实用新型的管型塑料型坯的加热炉，它包括炉体3和经电动机驱动的环形履带1。电动机的输出轴的输出齿轮与环形履带1啮合传动。环形履带1上固定有多个用于套合管型塑料型坯的圆盘2，圆盘2的外圆周面上设有用于卡住管型塑料型坯不掉落的环形限位台阶7，具体的说，管型塑料型坯的内圆周壁卡在环形限位台阶7上。环形履带1的一段位于炉体3外，环形履带1的另一段位于炉体3内。所述的环形履带1其实是腰形，但整体闭合成环，故名环形履带1。炉体3包括外加热壁4和内反射壁5。电热丝位于外加热壁4上。外加热壁4包括两个第一直壁4.1和一个第一圆弧壁4.2，两个第一直壁4.1的后端均与第一圆弧壁4.2的两端连接。内反射壁5包括两个第二直壁5.1和一个第二圆弧壁5.2，两个第二直壁5.1的后端均与第二圆弧壁5.2的两端连接。四个直壁均平行，两个圆弧壁同心，外加热壁4与内反射壁5之间形成容置环形履带1的加热通道6。