[实用新型]一种轴承检测机支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承检测装置，特别涉及一种轴承检测机支架。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。轴承由内圈、外圈、滚珠和保持架组成，内外圈的尺寸质量直接影响到轴承的整体性能，而圆跳动和端面跳动为其一个重要指标，即轴承在转动过程中在径向和轴向上产生的位移。传统的检测方式是通过人工进行，效率低下且检测精度不高。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动对轴承内圈或外圈进行固定及定位，方便检测的轴承检测机支架。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承检测机支架，包括推动装置、安装在所述推动装置上的旋转装置、及安装在所述旋转装置上的固定装置；所述推动装置包括前支板1、后支板2、导杆3、液压缸4和滑块5，所述前支板1和后支板2平行设置且通过所述导杆3连接，所述导杆3为两根且平行设置，所述滑块5滑动地套设在所述导杆3上，所述液压缸4固定安装在所述后支板2上且所述液压缸4的输出轴穿过所述后支板2后连接至所述滑块5，所述旋转装置固定安装在所述滑块5上；所述旋转装置包括驱动电机6、上支板7、下支板8和推力球轴承9，所述下支板8通过支杆固定安装在所述滑块5上方，所述上支板7通过所述推力球轴承9转动地安装在所述下支板8的上表面，所述驱动电机6固定安装在所述下支板8的下表面，且所述驱动电机6的输出端穿过所述下支板8后连接至所述上支板7下端，所述固定装置固定安装在所述上支板7上；所述固定装置包括托板10、固定套11、顶杆12、圆锥顶块13和气缸14，所述托板10通过支杆固定安装在所述上支板7上方，所述固定套11固定安装在所述托板11上，所述固定套11的下表面开设有盲孔，所述固定套11的侧壁周向均布有三个与所述盲孔连通的阶梯孔，所述顶杆12滑动地套设在所述阶梯孔内，所述阶梯孔与所述顶杆12之间设有弹性部件15，所述气缸14垂直固定在所述固定套11的正下方，所述圆锥顶块13固定安装在所述气缸14的输出端，且所述圆锥顶块13的圆锥面顶住所述顶杆12的后端面。

进一步的，所述圆锥顶块13为圆台形。

进一步的，所述顶杆12包括圆柱形本体121，所述圆柱形本体121的侧壁设有环形凸起122，所述圆柱形本体121的后端面为斜面。

进一步的，所述弹性部件15为弹簧。

进一步的，所述固定套11的上端面边缘倒有斜角。

（三）有益效果

本实用新型轴承检测机支架，将轴承内圈或外圈放置于托板上，而后气缸驱动圆锥顶块上升，使顶杆向外顶出，顶住轴承外圈或内圈的内表面。从而完成固定，完成固定后液压缸推动滑块至目标位置，即检测位置，到达目标位置后驱动电机转动，最终使托板上的轴承内圈或外圈转动，方便检测；本实用新型轴承检测机支架，结构简单紧凑，固定方便快捷且精度高，从而提高了检测精确度和检测效率。

附图说明

图1为本实用新型轴承检测机支架的结构示意图；

图2为本实用新型轴承检测机支架的俯视图；

图3为本实用新型轴承检测机支架的固定套的结构示意图。

图4为本实用新型轴承检测机支架的顶杆的结构示意图

具体实施方式

参阅图1～图4，本实用新型提供一种轴承检测机支架，包括推动装置、安装在推动装置上的旋转装置、及安装在旋转装置上的固定装置；