[实用新型]一种实用搅拌过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工专业设备领域，尤其涉及一种实用搅拌过滤机。

背景技术

过滤机的原理是将悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣（或称滤饼）；过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。

目前市面上使用的过滤机，由于其过滤原料的限定，包括不同直径固体之间的过滤或者固体和液体之间的过滤，故其装置内采用不同的机械构造，过滤机的应用范围较小；在进行工业生产时需要购进多种过滤机，提高企业的生产成本，设备的结构相对复杂，操作和应用起来很不方便。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种操作简单，适用于多种过滤的搅拌过滤机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种实用搅拌过滤机，所述的过滤机包括壳体、转动电机和过滤筛板，所述的壳体上端设有进料口，壳体下端设有排料口，所述的转动电机竖直安装在壳体中部作顺时针转动，所述的过滤筛板活动连接在壳体的下端，所述的过滤筛板包括筛板和连接块，所述的连接块通过螺纹结构活动连接在筛板两端，所述的筛板与壳体的连接部位上设有密封圈。

作为本实用新型的一种改进，所述壳体的两侧设有静态风压口和液位计，通过静态风压口连接空气压缩机，在过滤机进行固液过滤操作时，增强壳体内的气体压强，提高过滤效率；通过液位计方便观察壳体内液面情况，操作简单方便。

作为本实用新型的一种改进，所述的转动电机的转动翻板的顶端设有活动板块结构，所述的活动板块结构经两个固定螺母连接在转动翻板上，通过可移动的活动板块结构，方便调节转动电机上转动翻板的长度和宽度，以适应不同直径的固体与固体颗粒的搅拌，搅拌效果好，方便过滤分离。

作为本实用新型的一种改进，所述的过滤筛板下端的壳体上设有方形人孔结构，所述的人孔结构上活动安装有可视玻璃，通过方形人孔结构，不仅可以方便观察通过过滤筛板的液体或者小颗粒固体的流动情况，同时在方便装置在停用时的检修和维护。

本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，通过可拆装的过滤筛板和转动电机结构，适用于不同原料如固体/固体或者固体/液体之间的过滤；通过打开转动电机方便固体与固体之间的过滤，提高过滤效率，通过关闭转动电机，调节过滤筛板，方便固体与液体之间过滤；所述的过滤筛板可以根据实际情况选择不同孔径大小的筛板结构，方便过滤，应用范围广，操作简单，更换和维护方便。

附图说明

图1为本实用新型结构简图；

其中，1 壳体，2 转动电机，3 过滤筛板，4 密封圈，5 连接块，6 人孔结构，7 排料口，8 活动板块结构，9 静态风压口，10 进料口，11 液位计。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例1：如图1所示的一种实用搅拌过滤机，所述的过滤机包括壳体1、转动电机2和过滤筛板3，所述的壳体1上端设有进料口10，壳体下端设有排料口7，所述的转动电机2竖直安装在壳体1中部作顺时针转动，所述的过滤筛板3活动连接在壳体1的下端，所述的过滤筛板3包括筛板和连接块5，所述的连接块5通过螺纹结构活动连接在筛板两端，所述的筛板与壳体1的连接部位上设有密封圈4。

实施例2：如图1所示，所述的壳体1的两侧设有静态风压口9和液位计11，通过静态风压口9连接空气压缩机，在过滤机进行固液过滤操作时，增强壳体1内的气体压强，提高过滤效率；通过液位计11方便观察壳体内液面情况，操作简单方便。

实施例3：如图1所示，所述的转动电机2的转动翻板的顶端设有活动板块结构8，所述的活动板块8结构经两个固定螺母连接在转动翻板上，通过可移动的活动板块结构8，方便调节转动电机2上转动翻板的长度和宽度，以适应不同直径的固与固体颗粒的搅拌，搅拌效果好，方便过滤分离。

实施例4：如图1所示，所述过滤筛板3的下端壳体上设有方形人孔结构6，所述的人孔结构6上活动安装有可视玻璃，通过方形人孔结构6，不仅可以方便观察通过过滤筛板的液体或者小颗粒固体的流动情况，同时在方便装置在停用时的检修和维护。

需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。