[实用新型]一种移动式泵管固定支座

说明书

技术领域

本实用新型关于一种固定支座，尤其是指一种移动式泵管固定支座。 

背景技术

国内泵管水平固定系统通常采用钢管扣件支撑加固，此类钢管扣件加固方式主要存在以下问题：1）搭设复杂，用工量较大，稳定性差、减震效果差。2）长期使用过程中，泵管、钢管磨损大，钢管对楼地面磨损较大，且在冲击力的作用下扣件容易松动，影响泵管固定的稳定性。3）传统的钢管扣件固定系统，不能移动周转使用，需拆除后重新搭设。4）占地面积大，目前国内建筑施工场地狭小，对施工场地利用较高。 

实用新型内容

有鉴于上述问题，本实用新型提供了一种移动式泵管固定支座，包括： 

两支架，所述两支架于所述泵管下方沿所述泵管的长度方向分别设置于所述泵管的两端，所述两支架上部固接有一横梁，所述泵管架设于所述横梁上； 

一抱箍，套设于所述泵管上部，且与所述横梁以可拆卸的方式固定连接。 

本实用新型的进一步改进在于，所述支架由一底部槽钢与两斜撑槽钢焊接而成，所述两斜撑槽钢分别焊接于所述横梁两侧。 

本实用新型的进一步改进在于，所述底部槽钢中部开设有孔洞，并通过膨胀螺栓与地面固定连接。 

本实用新型的进一步改进在于，所述横梁为一槽钢。 

本实用新型的进一步改进在于，所述横梁两侧分别固接有一耳板，所述抱箍通过螺栓与所述耳板活动连接。 

本实用新型的移动式泵管固定支座通过抱箍与上部横梁的可拆卸连接的紧固方式，将泵管固定，具有以下优点和积极效果： 

1）采用定形化槽钢代替钢管扣件，可周转，利用率高，美观环保， 使用符合国家节能降耗、绿色施工要求。2）移动式泵管架稳定性强，减震效果好，混凝土输送安全性有保障。3）定型化槽钢固定支座比钢管扣件摊销费低，定型化槽钢经济使用、可循环使用、使用寿命长，能真正做到降本增效。4）定性化槽钢支座施工操作方便，工作效率高，劳动强度小，而且用工量少，施工方法先进。5）定型化槽钢支座占地面积小，在施工场地狭小的情况下使施工场地得到充分的利用。6）泵管堵塞后拆除方便。 

附图说明

图1是本实用新型的移动式泵管固定支座的结构示意图。 

图2是图1中本实用新型的移动式泵管固定支座的侧视图。 

图3是本实用新型的移动式泵管固定支座的抱箍与横梁的放大连接示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

配合参看图1与图2所示，本实用新型的移动式泵管固定支座1，包括： 

两支架10，所述支架10由一底部槽钢101与两斜撑槽钢102焊接而成，所述两支架10上部固接有一横梁20，所述横梁20也为一槽钢，所述两斜撑槽钢102分别焊接于所述横梁20的两侧，所述泵管90架设于所述横梁20上； 

一抱箍30，套设于所述泵管90上部，结合图3所示，所述横梁20的两侧分别固接有一耳板40，所述抱箍30通过螺栓41与所述耳板40活动连接，进而与所述横梁20以可拆卸的方式固定连接。 

进一步的，所述底部槽钢101的中部开设有孔洞，并可通过M6×55膨胀螺栓与地面固定连接。 

本实用新型的移动式泵管固定支座1，由槽钢作为主要结构，其特点在于强度高，使用寿命长。槽钢规格尺寸为腰高120mm、腿宽53mm、腰厚5mm。其中底部槽钢101的规格为300mm槽钢，斜撑槽钢102的规格 为500mm槽钢，上部横梁20的规格为800mm槽钢，两侧焊接长100mm宽50mm的耳板。 

组装时，先将底部槽钢101与斜撑槽钢102焊接形成支架10，再将斜撑槽钢102与上部的横梁20焊接形成整体，焊接过程中要求焊缝饱满。完成后，在需要安装本实用新型的地面位置定位尺寸，用电钻进行打孔，打入深度50mm，并将孔内清理干净，将底部槽钢101上的孔洞与现场地面的孔洞对齐，安装膨胀螺栓，将支架10与地面紧固。将泵管90安装到本实用新型的横梁20上后，先用抱箍30把泵管90固定，再通过拧紧螺栓41将抱箍30与耳板40紧固，完成对泵管90的支撑于紧固。为了达到防锈腐蚀，美观的作用，还可在槽钢的表面上涂刷一层黄色油漆。 

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。