[实用新型]一种硫回收尾气氨法洗涤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工行业的洗涤系统，具体的说是一种硫回收尾气氨法洗涤系统。

背景技术

自从20世纪30年代实现工业化以后,克劳斯硫回收工艺已经广泛用于合成氨和甲醇原料气生产、炼厂气加工、天然气净化等煤、石油、天然气的加工过程中。随着环境保护对SO2排放要求的日益严格，该工艺已由两级克劳斯延伸出三级克劳斯、超级克劳斯、超优克劳斯和两级克劳斯加尾气处理工艺。硫回收率由96%分别提高至98%、99.2%、99.4%和99.9%。装置投资和操作费用也相应增加。

氨法脱硫技术属于尾气处理工艺的一种，现有的氨法脱硫技术的风机和泵为7台左右，为常压操作，设备外形尺寸大。采用气氨与水在管道中混合，再通过喷淋方式与SO2接触，反应效率低，未反应的氨气在洗涤段的负荷加大，部分氨未能溶于水即排向大气造成二次污染。采用风机向溶液池中鼓泡，搅拌的方式进行氧化反应，传质效率低，进一步造成系统循环量大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、操作简便、设备外形尺寸小、反应效率高、回收率高，节能降耗、对环境友好的硫回收尾气氨法洗涤系统。

本实用新型硫回收尾气氨法洗涤系统，包括氧化反应塔和吸收反应塔，所述氧化反应塔顶部的尾气出口经二级文丘里洗涤器与吸收反应塔下部的尾气进口连接，所述吸收反应塔底部的溶液出口经亚硫酸铵溶液泵、一级文丘里洗涤器与氧化反应塔中部的混合液进口连接，所述氧化反应塔下部还设有尾气进口，底部设有浓缩液出口，所述一级文丘里洗涤器还设有空气进口，二级文丘里洗涤器还设有氨水进口。

所述氧化反应塔底部的浓缩液出口还经浓缩再循环泵与硫铵成品储罐及氧化反应塔上部的再循环进口连接。

所述吸收反应塔顶部的排气口处设有压力调节阀。

本实用新型中，通过设计的两级文丘里洗涤器能够强化气液混合，极大的增大了气液相接触面积，提高反应的推动力、使反应在较短时间内达到平衡；通过压力调节阀可使吸收反应塔实现带压操作，从而提高氨的溶解度，能有效避免氨逃逸，反应充分，使系统总硫回收率达到99.5%以上，双塔流程降低了设备高度，使系统设备简单，体积小、工艺流程简洁，节能降耗、节省占地和投资、对环境友好。

附图说明

图1为本实用新型系统图。

其中，1.-一级文丘里洗涤器、1.1-空气进口、2-氧化反应塔，2.1-尾气出口、2.2-混合液进口、2.3-尾气进口、2.4-浓缩液出口、2.5-循环液进口、3-二级文丘里洗涤器，3.1-氨水进口、4-吸收反应塔，4.1-排气口、4.2-尾气进口、4.3-溶液出口、4.4-脱盐水进口、5-压力调节阀，6-浓缩再循环泵，7-亚硫酸铵溶液泵，8-空气风机，9-尾气风机、10-硫铵成品储罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明：

参照图1，所述氧化反应塔2顶部的尾气出口2.1经二级文丘里洗涤器3与吸收反应塔4下部的尾气进口4.2连接，所述吸收反应塔4底部的溶液出口4.3经亚硫酸铵溶液泵7、一级文丘里洗涤器1与氧化反应塔2中部的混合液进口2.2连接，所述氧化反应塔2下部还设有尾气进口2.3，尾气风机9与尾气进口2.3连接，氧化反应塔2的底部设有浓缩液出口2.4，所述一级文丘里洗涤器1还设有空气进口1.1，空气风机8与一级文丘里洗涤器1的空气进口1.1，二级文丘里洗涤器3还设有氨水进口3.1。所述氧化反应塔2底部的浓缩液出2.1口还经浓缩再循环泵6与硫铵成品储罐10及氧化反应塔2上部的再循环进口2.5连接。所述吸收反应塔4顶部的排气口4.1处设有压力调节阀5，上部还设有用于引入脱盐水的脱盐水进口4.4。

工艺过程：